HSMetal, een professionele Chinese fabrikant van hoogwaardige- koper-nikkel-siliciumlegeringsmaterialen, heeft met succes de aangepaste productie en volledige-gekwalificeerde levering van 4 mm breedte voltooidC70250 Koper-nikkel-siliciumstripvoor een lokale halfgeleiderfabrikant in de Verenigde Staten. De partij precisielegeringsmaterialen wordt speciaal toegepast op hoog-precieze halfgeleider-leadframe-contacten en de productie van elektronische componenten.
Anders dan bij gewone standaardstrips vereiste dit Amerikaanse project strikte vlakheidsconsistentie, randbraamvrije prestaties en stabiele mechanische eigenschappen voor continu stempelen op hoge snelheid. Gecombineerd met de technische tekennormen van de klant voor de productie van leadframes, optimaliseerde ons technische team de roltolerantie, het verouderingsproces en de precisiesnijprocedure. Allemaal afgewerkt met een breedte van 4 mmC70250 Koper-nikkel-siliciumstripbereikte een uniforme hardheid, uitstekende buigweerstand en stabiele elektrische geleidbaarheid, waardoor volledig werd voldaan aan de Amerikaanse high{0}}-productievereisten voor halfgeleiders.
De uitdaging van de klant: extreme precisie en consistentie vereist
De Amerikaanse klant, een bekende leverancier aan de mondiale halfgeleiderindustrie, had eerder bredere strips ingekocht en zelf-snijwerk uitgevoerd. Bij het produceren van smalle stroken van ongeveer 4 mm stuitten ze echter op hardnekkige problemen: buitensporige braamhoogten, slechte randkwaliteit, breedtevariaties van meer dan ± 0,05 mm en onaanvaardbare vlakheid (kromtrekken). Deze defecten veroorzaakten frequente gereedschapsslijtage, ongeplande stilstand en hogere uitvalpercentages op hun hoge-snelheidsstempellijnen.
De klant had dringend behoefte aan een leverancier die kant-en-klare -om- stempelstrips van 4,0 mm ± 0,02 mm kon leveren met een superieure randafwerking, consistente mechanische eigenschappen en volledige traceerbaarheid – en dat alles terwijl werd voldaan aan de strenge eisen op het gebied van reinheid en oppervlakte voor IC-leadframe-toepassingen.
Onze oplossing: volledige-proceskwaliteitscontrole en precisiesnijtechnologie
Ons technische team voerde een grondig online overleg met de klant om de kritische parameters te definiëren:
| Parameter | Vereiste |
|---|---|
| Breedte | 4,0 mm ± 0,02 mm |
| Braam Hoogte | Minder dan of gelijk aan 0,02 mm (compatibel met matrijsspeling) |
| Vlakheid (kromtrekken) | Minder dan of gelijk aan 0,5 mm per 100 mm breedte (SEMI-standaard) |
| Woedeaanval | TM04 (volledig hard) |
| Treksterkte | 760 – 850 MPa |
| Opbrengststerkte (Rp0,2) | Groter dan of gelijk aan 720 MPa |
| Hardheid | 220 – 270 hoogspanning |
| Spoel gewicht | 500 kg per rol (voor automatisch voeren) |
| Randafwerking |
Ontbraamd en afgerond om krassen op de matrijs te voorkomen |
Om aan deze specificaties te voldoen, hebben we onze precisiesnijlijn met meerdere-rollen ingezet, uitgerust met laser-gebaseerd op-lijnbreedtemeting en automatische randontbraamstations. Elke gespleten streng werd afzonderlijk geïnspecteerd op breedte, braamhoogte en oppervlakteruwheid. We hebben ook een lichte anti-oxidatieoliefilm aangebracht en de spoelen beschermd met VCI-papier en vocht-verpakking om een onberispelijke staat bij aankomst te garanderen.
Daarnaast hebben we de klant voorzien van uitgebreide Mill Test Certificates (MTC), dimensionale inspectierapporten, trek- en hardheidstestresultaten en analyse van de oppervlakteruwheid – allemaal herleidbaar tot het oorspronkelijke smeltwarmtenummer.
Bewezen resultaten: uitgebreid partnerschap
Tijdens het hele productieproces heeft HSMetal een strikte volledige-proceskwaliteitscontrole geïmplementeerd. Elke spoel werd strikt geïnspecteerd op het gebied van chemische samenstelling, maattolerantie, oppervlaktekwaliteit, treksterkte en spanningsrelaxatieprestaties. De gehele batch doorstond de fabrieksinspectie en werd geleverd met volledige MTC-certificering en volledige inspectierapporten, waardoor de Amerikaanse klant de inkomende kwaliteitsverificatie soepel kon voltooien.
Deze succesvolle levering in de VS bewijst verder de volwassen aanpassings- en exportcapaciteiten van HSMetal voor hoogwaardige koperen strips van -end C70250-halfgeleider-kwaliteit. We zijn in staat om op stabiele wijze standaard en op maat gemaakte Cu-Ni-Si-legeringsstrips met flexibele specificaties te leveren, ter ondersteuning van zowel proefmonsterbestellingen als grootschalige- massaproductie voor de mondiale halfgeleider-, auto-elektronica- en nieuwe energie-industrieën.
Productproductieproces
C70250 koper-nikkel-siliciumstrip die in productielijn wordt gesneden
C70250 Koper-nikkel-siliciumstrip die in smalle breedte wordt gesneden
Pakketten
Onze inzet en bredere mogelijkheden
Hoewel deze casestudy de breedte van 4,0 mm benadrukt, is onze precisiesnijtechnologie in staat breedtes zo smal als 1,0 mm (en hoger) te verwerken, met diktes variërend van 0,05 mm tot 3,0 mm. We leveren de C70250 in meerdere temperaturen (TM00, TM02, TM03) en kunnen de afmetingen, randprofielen en verpakking op maat maken om aan elke klantspecificatie te voldoen.
Naast leadframes wordt onze C70250-strip veel gebruikt in:
- 5G-communicatieconnectoren
- Automotive-terminals en -rails
- Relaisveren en contactcomponenten
- Type-C en andere hoogwaardige- elektrische connectoren
- Lucht- en ruimtevaart- en defensietoepassingen
We nodigen fabrikanten van halfgeleiders, elektronica en auto's over de hele wereld uit om te onderzoeken hoe onze precisie-snij-expertise en verticaal geïntegreerde productie uw zeer-betrouwbare toepassingen kunnen ondersteunen.
Voor technische vragen, monsters of een gepersonaliseerde offerte kunt u contact opnemen met ons verkoopteam.
Pls bekijk onze trotsC70250 koper-nikkel-siliciumstrip voor leadframe-halfgeleidervoor meer informatie
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is de minimale snijbreedte die u kunt aanbieden?
A: We kunnen tot 1,0 mm snijden met nauwe toleranties. Voor het stempelen van grote volumes raden we vaak geoptimaliseerde breedtes aan (bijvoorbeeld 4,0 mm) om de productiviteit en materiaalopbrengst in evenwicht te brengen. We passen deze aan op basis van uw matrijsindeling.
Vraag 2: Waarom TM04 verkiezen boven andere temperamenten?
A: TM04 biedt de hoogste sterkte (groter dan of gelijk aan 760 MPa) en de beste weerstand tegen spanningsrelaxatie, waardoor het ideaal is voor toepassingen met hoge mechanische belastingen en hoge temperaturen. Het heeft echter een lagere vervormbaarheid (rek groter dan of gelijk aan 2%). Als uw onderdeel strak buigen of complexe vormen vereist, overweeg dan TM03 of TM02 – wij kunnen u adviseren op basis van uw tekening.
Vraag 3: Hoe controleert u vlakheid en kromtrekken?
A: We maken gebruik van nivellering met meerdere rollen en spanningsnivellering, waarbij een vlakheid wordt bereikt van minder dan of gelijk aan 0,5 mm per 100 mm breedte (SEMI-standaard). Voor kritische stempelprocessen kan extra spanningsarmgloeien worden toegepast.
Vraag 4: Biedt u proefmonsters aan? Wat is de MOQ?
EEN: Ja. De standaard MOQ is 500 kg, maar we accepteren monsterbestellingen van 100-200 kg voor klantkwalificatie.
Vraag 5: Welke oppervlaktebescherming biedt u?
A: We brengen een lichte anti-oxidatie-oliefilm aan, of bieden op verzoek droge/olievrije oppervlakken en VCI-papier-tussenbladen aan. Alle spoelen zijn vacuüm verzegeld en verpakt in gegaste houten kisten.
Vraag 6: Kunt u inspectie door derden uitvoeren?
A: Ja, we kunnen op uw kosten SGS-, BV- of andere inspecties regelen. Ook leveren wij onze eigen MTC (EN 10204 Type 3.1) met volledige chemische, mechanische en maatgegevens.
Vraag 7: Wat zijn de typische verouderingsomstandigheden voor TM04 na het stempelen?
A: TM04 is al in volledig uitgeharde staat. Veroudering na het stempelen is meestal niet vereist, maar als extra neerslagverharding gewenst is, kunnen temperaturen van 350-450 graden gedurende 2-4 uur worden toegepast – raadpleeg ons technisch team.
Vraag 8: Hoe waarborgt u de consistentie van batch tot batch?
A: We gebruiken SPC in de hele productieketen – van het smelten tot het uiteindelijke snijden. Elke spoel heeft een uniek warmtenummer voor volledige traceerbaarheid.
Vraag 9: Wat is uw exportverpakking?
A: Zie de onderstaande tabel met commerciële voorwaarden. We gebruiken VCI-papier, plastic folie, randbeschermers en zware houten pallets/kratten die geschikt zijn voor lange zeevracht.
Vraag 10: Kan ik de dikte, breedte en temperatuur aanpassen?
EEN: Ja. Wij bieden dikte 0,05-3,0 mm, breedte groter dan of gelijk aan 1,0 mm, en elke temper (TM00 tot TM04). Voor aangepaste combinaties is mogelijk een hogere MOQ vereist – informeer hierover.
