Invar 36 ronde staaf|4J36 (UNS K93600 / DIN 1.3912) Ronde precisiestaaf van ijzer-nikkel met lage uitzetting

Invar 36 ronde staaf - gelijkwaardig aan Chinese kwaliteit 4J36, UNS K93600 en DIN 1.3912 - is onze premium nikkel-ijzeren ronde staaf met lage uitzetting, ontworpen voor bewerkte onderdelen die ondanks temperatuurschommelingen krappe afmetingen moeten behouden. Deze legering, die zijn naam ontleent aan het Latijnse 'onveranderlijk', bevat grofweg 36% nikkel en levert uitzonderlijk lage thermische uitzettingsprestaties, terwijl hij dimensionaal stabiel blijft onder cryogene omstandigheden tot ongeveer +200 graad.

Als ervaren fabrikant produceren wij spanningsgeoptimaliseerde ronde Invar 36-staven in warmgewalste, geschilde en centrumloos geslepen afwerkingen, waarbij we de chemische samenstelling, korrelstructuur en resterende interne spanning strak controleren om kromtrekken na de bewerking te voorkomen. Het is de betrouwbare materiaaloplossing voor componenten van precisie-instrumenten, optische houders, laserbehuizingen, cryogene armaturen en doornen voor composietgereedschap - scenario's waarin thermische drift anders de meetnauwkeurigheid, optische uitlijning, op CTE afgestemde assemblage of matrijsgeometrie zou ruïneren. Elke batch wordt ondersteund met volledige MTR-documentatie met betrekking tot chemische analyse en gemeten thermische uitzettingstestgegevens, catering voor validatie van prototypemonsters, proeven van kleine batches en seriële bestellingen van grote volumes voor wereldwijde industriële klanten.

Thermische uitzetting: Gemiddelde lineaire uitzettingscoëfficiënt:1,2‑1,5 × 10⁻⁶/ graad (20‑100 graden). Stabiele prestaties bij lage expansie van -250 graden tot +200 graden. Curietemperatuur ~230 graden; de gebruikstemperatuur op lange termijn voor precisiecomponenten mag niet hoger zijn dan 230 graden.

Mechanisch (gegloeide staat): Treksterkte 440‑680 MPa; Vloeigrens Groter dan of gelijk aan 240 MPa; Rek 25‑35 %; HV Kleiner dan of gelijk aan 190.

Fysiek: Dichtheid 8,1 g/cm³; Smeltpunt 1430 graden; Lage thermische geleidbaarheid, ferromagnetisch onder de Curietemperatuur.

Oppervlaktekwaliteit: Geschild of geslepen staaf vrij van scheuren, overlappingen, oxidehuid en diepe krassen; nauwe diametertolerantie en uitstekende rechtheid voor stroomafwaartse CNC-bewerkingen.

Kopers vergelijken het Invar 36 ronde staafje vaak met 4J32, 4J42 en 4J29. Hier is het praktische verschil:

Hoe te kiezen:

• Kies ronde staaf 4J36 (Invar 36).wanneer u het breedste temperatuurbereik met lage uitzetting, bewezen maatvastheid en de beste prijs-kwaliteitverhouding nodig heeft. Dit omvat de meeste precisie-instrument-, optische en cryogene toepassingen.
• Kies een rond staaf 4J32 (Super Invar).wanneer uw werkvenster smal is (−60 tot +60 graden ), maar uw nauwkeurigheidsvereiste zelfs nog hoger is. Verwacht hogere kosten en een beperktere beschikbaarheid.
• Kies ronde staaf 4J42wanneer u een betere ductiliteit en bewerkbaarheid nodig heeft dan 4J36, en uw expansie-eis minder streng is.
• Kies ronde staaf 4J29 (Kovar).wanneer uw toepassing betrekking heeft op glas-op-metaal- of keramiek-op-metaal-afdichtingen in het bereik van 20–450 graden, en niet op algemeen structureel gebruik met lage uitzetting.

Eénregelregel:algemeen precisiewerk met lage expansie → 4J36 Invar 36 ronde staaf. Extreme precisie in een smal venster → 4J32 Super Invar. Afdichting op glas/keramiek → 4J29 Kovar of 4J42.

OnsKovar versus Invar-vergelijkingsgidsverduidelijkt de belangrijkste prestatieverschillen om u te helpen verkeerde specificaties van materialen te voorkomen.

• Bijna geen thermische uitzetting.De gemiddelde lineaire uitzettingscoëfficiënt is1,2–1,5 × 10⁻⁶/ graadin het bereik van 20–100 graden - ongeveer een tiende van dat van gewoon staal. Over−60 graden tot +300 graden, blijft kleiner dan of gelijk aan 1,5 × 10⁻⁶/ graad .
• Groot bereik met lage expansie.Invar 36 handhaaft een lage uitzetting van −250 graden tot +200 graden, waardoor het geschikt is voor zowel cryogene toepassingen als toepassingen bij gematigde temperaturen.
• Goede mechanische eigenschappen in gegloeide toestand.Treksterkte 440–680 MPa, vloeigrens Groter dan of gelijk aan 240 MPa, rek 25–35%. De gegloeide toestand (HRA 65–75) zorgt voor een goede balans tussen sterkte en bewerkbaarheid.
• Voorspelbaar magnetisch gedrag.Beneden de Curietemperatuur van ongeveer 230 graden is Invar 36 ferromagnetisch met lage uitzetting. Boven de 230 graden wordt het paramagnetisch en neemt de uitzetting scherp toe.
• Bewezen in veeleisende industrieën.Van resonantieholtes voor satellietnavigatie tot LNG-membraantanks, Invar 36 heeft betrouwbaarheid aangetoond daar waar dimensionale drift onaanvaardbaar is.

Een professionele Tsjechische fabrikant van precisie-instrumenten had een geslepen ronde staaf Invar 36 nodig voor onbewerkte schachten voor optische uitlijning die in laboratoriummeetapparatuur worden gebruikt.

Oorspronkelijke eisen en technische pijnpunten van de klant

• Strikte rechtheids- en diametertolerantie voor centerloos geslepen staaf; de resterende interne spanning moet tot een minimum worden beperkt om een ​​langzame dimensionale afwijking te voorkomen na de voorbewerkte CNC-bewerking van de klant. Vroeg proefmateriaal afkomstig van andere leveranciers veroorzaakte kleine kromtrekkingen na de bewerking, wat leidde tot afgewerkte assen die buiten de toleranties vielen.
• De CTE-waarde moet binnen 1,2‑1,5 × 10⁻⁶/ graad boven 20‑100 graden blijven; volledig testrapport voor thermische uitzetting vereist voor lokale Europese inkomende inspectie.
• Partij van verschillende grootte, inclusief reguliere voorraad plus verschillende niet-standaard tussendiameters; prevalidatie van monsters vóór massale levering; documenten moeten voldoen aan de EU-eisen voor industriële aanbestedingen.
• Stabiele doorlooptijd voor seriële bevoorrading, rekening houdend met zeevracht over lange afstanden van China naar Tsjechië.

Onze technische oplossingen om uitdagingen te overwinnen

• Optimalisatie van metallurgie en warmtebehandeling: We hebben vacuüminductiesmelten toegepast om S- en P-onzuiverheden op een laag niveau te beheersen. Na het warmwalsen en afpellen voegden we speciaal volledig gloeien bij hoge temperatuur plus een stabilisatiebehandeling bij lage temperatuur toe voordat het centrumloos slijpen begon. Deze stap elimineerde grotendeels de restspanning van de molen, de hoofdoorzaak van kromtrekken na de machinale bewerking.
• Precisieslijpen en rechtheidscontrole: Multi-pass centerloos slijpen met tussentijds richtproces. Elk staafstuk werd vóór het verpakken geïnspecteerd op diameter, rondheid en rechtheid.
• Volledige testdocumentatie: Elke partij voerde onafhankelijke CTE-laboratoriumtests uit. MTR 3.1-documenten bevatten gemeten CTE-curve, mechanische en chemische gegevens, die volledig voldeden aan de inkomende kwaliteitsaudit van Tsjechische zijde.
• Flexibele batchindeling: We hebben eerst kleine validatiemonsters geleverd. Nadat de klant de laboratoriumtest en bewerkingsverificatie had doorstaan, organiseerden we massaproductie van verschillende afmetingen en reserveerden we de juiste productiebuffer om te passen bij de zeetransitcyclus voor de Tsjechische bestemming.

Projectresultaat

De klant voltooide het CNC-draaien zonder onverwacht kromtrekken of vervormen. De uiteindelijke optische uitlijningsschachten behielden een uitstekende maatvastheid onder laboratoriumtemperatuurschommelingen. Sindsdien hebben we herhaaldelijk samengewerkt met deze Tsjechische klant voor serieorders.

Onze conclusie: voor toepassingen met ronde staven van Invar 36 is de oppervlakteafmeting alleen niet voldoende. Gecontroleerde warmtebehandeling en restspanningsbeheer bepalen of uw afgewerkte precisieonderdelen op lange termijn tolerantie kunnen behouden.

Levering van Invar 36 ronde staaf aan een Tsjechische fabrikant van precisie-instrumenten

Multi-pass centrumloos slijpen met tussentijds richtproces voor Invar 36 ronde staaf

Invar 36 ronde staaf klaar voor verzending voor Tsjechische klant met precisie-instrumenten

We ondersteunen gediversifieerde aangepaste vereisten voor de Invar 36 ronde staaf:

• Aangepaste diameter, tolerantie, lengte, service op maat.
• Meerdere oppervlakopties: warmgewalst zwart oppervlak, geschild, centerloos geslepen afwerking.
• Aangepaste metallurgische staat: gegloeid, spanningsgestabiliseerd voor ultraprecieze bewerking verderop in de productielijn.
• Technisch advies vóór de verkoop: we analyseren uw werktemperatuur, bewerkingsworkflow en risico op vervorming door restspanning; stel de juiste materiële staat voor uw project voor.
• Monstervalidatie, proefversies van kleine batches en seriële bestellingen van grote volumes zijn allemaal welkom.

• Precisie-instrumenten en metrologie:eindmaten, remklauwen, micrometers, CMM-geleiderails, optische platformsteunen
• Astronomie & optica:telescoopbuizen, spiegelvoeten, laserinterferometergeleiderails, optische banken, laserbehuizingen
• Lucht- en ruimtevaart en navigatie:traagheidsnavigatiecomponenten, gyroscoopstructuren, versnellingsmeters, satellietresonantieholtes
• Cryogeen & energie:Onderdelen van LNG-membraantanks, cryostaatarmaturen, testapparatuur voor lage temperaturen
• Samengestelde gereedschappen:koolstofvezel en glasvezel warmgeperste maldoornen
• Nucleair en precisie structureel:structurele componenten van de reactor, bimetaalonderdelen, lengtestandaarden, precisietandwielen

Weet u niet zeker of Invar 4J36 of Kovar 4J29 geschikt is voor uw toepassing? Lees eerst de volledige Kovar vs Invar-selectiegids en bevestig vervolgens hieronder uw specificatie.

Kovar vs Invar selectiegids

Wij zijn een gespecialiseerde Chinese fabrikant en exporteur van hoogwaardige speciale legeringen, met de nadruk op ijzer-nikkellegeringen met lage expansie, glas-op-metaal afdichtingslegeringen en legeringen op nikkelbasis. Ons assortiment omvatInvar 36 (4J36, UNS K93600), Super-Invar 4J32, Kovar 4J29en andere aangepaste Fe-Ni-kwaliteiten, verkrijgbaar als ronde staaf, plaat, strip, draad, smeedstuk en halffabrikaat. Met volledig eigen productielijnen, waaronder vacuüm-inductiesmelten, warm smeden, walsen, draadtrekken, warmtebehandeling en precisieafwerking, beheren we de screening van grondstoffen, procesparametermonitoring en laboratoriumtests van eindproducten strikt om de chemische samenstelling, korrelstructuur en restspanning te stabiliseren voor een consistente batchkwaliteit.

Ons metallurgisch engineeringteam is meer dan een materiaalleverancier en biedt gratis technische ondersteuning, waaronder kwaliteitselectie, verwerkingsadvies en warmtebehandelingsbegeleiding om praktische technische uitdagingen op te lossen, zoals vervorming na de bewerking en problemen met thermische mismatch. Elke zending wordt geleverd met volledige MTR-testrapporten, en we zijn flexibel in staat om monsterevaluatie, proefproductie in kleine batches en bestellingen in grote volumes aan te bieden. Onze legeringen worden op grote schaal geleverd aan wereldwijde klanten in de lucht- en ruimtevaart, optische precisie-instrumenten, elektronische verpakkingen, cryogene energie en composietgereedschappen. Deel gerust uw specificaties of tekeningen. Ons technisch verkoopteam levert betrouwbare en kosteneffectieve legeringsoplossingen voor uw project.

Onze fabriek

 

Vacuüm smeltoven

Automatische koudtreklijn voor staven van expansielegeringen

Rechte pijpsnijmachine

4-trekproefmachine

Foutdetector

Hardheidstester

Vraag 1: Waarom trekken afgewerkte Invar 36-onderdelen krom, zelfs als de staafafmetingen gekwalificeerd zijn?

A: De belangrijkste oorzaak is resterende interne spanning in onbewerkt staafmateriaal. Voor onderdelen met hoge precisie wordt spanningsarme en gestabiliseerde ronde Invar 36-staven sterk aanbevolen, in plaats van alleen te focussen op diametertolerantie.

Vraag 2: Welke bedrijfstemperatuur op lange termijn is toegestaan ​​voor de Invar 36 ronde staaf?

A: De Curietemperatuur is ongeveer 230 graden. Voor precisiekritische componenten mag de continue werktemperatuur op lange termijn niet boven de 230 graden komen, anders zullen de prestaties met ultralage expansie verdwijnen. Een korte piektemperatuur tot 450 graden is alleen acceptabel voor niet-precies structureel gebruik.

Vraag 3: Ondersteunt u het testen van monsters voor Europese klanten zoals Tsjechische kopers?

EEN: Ja. Wij leveren monsterpartijen van 2 tot 5 kg met volledige MTR-documenten. Monsters kunnen per luchtvracht worden verzonden voor snelle materiaalvalidatie vóór massabestelling.

Vraag 4: Welke oppervlakteconditie moet ik selecteren voor CNC-precisiedraaien?

A: Voor stroomafwaartse bewerking met hoge precisie wordt de voorkeur gegeven aan centrumloos geslepen + spanningsgestabiliseerde ronde Invar 36-staven, om het risico op vervorming na de bewerking te minimaliseren. Deel uw bewerkingsworkflow en tolerantievereisten en onze engineers geven gericht advies.

Vraag 5: Is het Invar 36 ronde staafje corrosiebestendig?

A: Matige corrosieweerstand. Het werkt prima onder een normale atmosferische omgeving. Voor omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid of corrosieve omstandigheden moet een vervolgoppervlaktebehandeling zoals passivering of galvanisering op afgewerkte componenten worden aangebracht.

Vraag 6: Kunt u documenten verstrekken die voldoen aan de Europese normen voor inkomende inspecties?

EEN: Ja. Elke zending biedt MTR 3.1 inclusief feitelijk gemeten CTE-testgegevens, die voldoen aan de inkomende auditvereisten voor industriële klanten in Tsjechië en andere EU-landen.

Vraag 7: Waar wordt de Invar 36 ronde staaf voor gebruikt?

A: Invar 36 ronde staaf (4J36, UNS K93600) is een precisiestaaf met lage uitzetting die wordt gebruikt voor componenten van precisie-instrumenten, optische steunen, laserbehuizingen, cryogene armaturen, doornen voor composietgereedschap en structurele onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart. Er wordt voor gekozen wanneer temperatuurveranderingen de afmetingen van een bewerkt onderdeel niet mogen veranderen - overal waar maatvastheid van cruciaal belang is.

Vraag 8: Wat is de thermische uitzettingscoëfficiënt van een Invar 36 ronde staaf?

A: In het bereik van 20–100 graden bedraagt ​​de gemiddelde lineaire uitzettingscoëfficiënt 1,2–1,5 × 10⁻⁶/graad – ongeveer een tiende van die van gewoon staal. Over −60 graden tot +300℃blijft Kleiner dan of gelijk aan 1,5 × 10⁻⁶/℃. Het bereik met lage uitzetting strekt zich uit van −250 graden tot +200 graden.

Vraag 9: Wat is de Curietemperatuur van Invar 36?

A: De Curietemperatuur is ongeveer 230 graden. Beneden deze temperatuur is Invar 36 ferromagnetisch en behoudt het zijn lage uitzetting. Boven de 230 graden wordt het paramagnetisch en stijgt de uitzettingscoëfficiënt scherp. Dit is de reden waarom Invar 36 niet mag worden gebruikt voor langdurig gebruik boven 230 graden als een lage expansie vereist is.

Vraag 10: Welke diameters van Invar 36 ronde staven zijn beschikbaar?

A: Wij leveren Invar 36 ronde staven met een diameter van 3 mm tot 300 mm. Standaardlengtes zijn 1 m tot 6 m; op maat gesneden lengtes zijn beschikbaar. Diametertolerantie kan h9, h11 of aangepast zijn. Oppervlakteconditie: geschild, geslepen of gepolijst.

V11: Waarom moet de Invar 36 ronde staaf spanningsvrij worden gemaakt?

A: Invar 36 hardt snel uit tijdens de bewerking. Stafmateriaal met een hoge restspanning kan na de bewerking vervormen, vooral bij het verwijderen van grote hoeveelheden materiaal. Spanningsarme (gegloeide) staaf zorgt voor maatvastheid in het afgewerkte onderdeel. Daarom leveren wij Invar 36 rondstaal in gegloeide toestand (HRA 65–75) met een gecontroleerde koelcyclus.

Vraag 12: Wat is het verschil tussen de ronde staaf Invar 36 en 4J42?

A: 4J42 heeft een hoger nikkelgehalte (~42%) en een iets hogere uitzettingscoëfficiënt dan 4J36, maar betere ductiliteit en bewerkbaarheid. Het wordt vaak gebruikt voor elektronische verpakkingen en glas/keramische afdichtingen, waarbij de expansieaanpassing minder streng is dan bij Invar 36-toepassingen. Kies 4J42 als bewerkbaarheid belangrijker is dan de absoluut laagste uitzetting.

Vraag 13: Wat is het verschil tussen de ronde staaf Invar 36 en 4J29 (Kovar)?

A: 4J29 (Kovar) bevat 29% Ni en 17% Co, en de uitzetting ervan komt overeen met hard glas in het bereik van 20–450 graden. Het wordt gebruikt voor vacuümbuizen, glas-op-metaalafdichtingen en keramiek-op-metaalafdichtingen. Invar 36 is een legering met lage uitzetting voor algemeen gebruik voor structurele en precisietoepassingen. Ze dienen verschillende doeleinden - kies op basis van of u glas-/keramische afdichting of algemene maatvastheid nodig heeft.

Vraag 14: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van de Invar 36 ronde staaf?

A: Langdurig gebruik mag de temperatuur van 450 graden niet overschrijden vanwege oxidatieproblemen. Voor prestaties bij lage expansie is de praktische limiet echter 230 graden (Curietemperatuur) - daarboven gaat de eigenschap van lage expansie verloren. Als uw toepassing een lage uitzetting boven 230 graden vereist, is Invar 36 niet geschikt.

Vraag 15: Is het Invar 36 ronde staafje corrosiebestendig?

A: Invar 36 heeft een matige corrosieweerstand. Het is stabiel in de algemene atmosfeer, zoet water en milde corrosieve media. In vochtige of sterk corrosieve omgevingen (zeewater, zuren, logen) is echter oppervlaktebescherming vereist, zoals verchromen, passiveren of stroomloos vernikkelen. Chemisch nikkel (5–8 μm) kan de oxidatiesnelheid bij 400 graden met ongeveer 40% verminderen.

Vraag 16: Kan Invar 36 ronde staaf worden gelast?

EEN: Ja. Invar 36 heeft een goede lasbaarheid en is geschikt voor TIG-, plasma- en laser-TIG hybride lassen. Aanbevolen parameters voor hybride laser-TIG-lassen: laservermogen 4–6 kW, lassnelheid 0,5–1,0 m/min, stroomsterkte 150–170 A. Uitgloeien na het lassen bij 600 graden × 1 uur is vereist om de door hitte beïnvloede zonespanning te verlichten en de maatvastheid te behouden.

Populaire tags: Invar 36 ronde staaf|4J36 (UNS K93600 / DIN 1.3912) Ronde staaf van ijzer-nikkel met lage uitzetting, ronde staaf van 4J36, staaf van UNS K93600, invar-staaf van DIN1.3912, ronde staaf van ijzer-nikkel met lage uitzetting, invar 36 geslepen staaf, Chinese fabrikant van invar-staven, Tsjechische levering van invar 36 bar