Met koolstof gecoate koperfolie voor siliciumkoolstofanode

Met koolstof gecoate koperfolie voor siliciumkoolstofanode
Details:
Silicium-koolstofanode is een van de reguliere routes om de energiedichtheid van lithiumbatterijen te verhogen. De enorme volume-expansie van siliciumkoolstofmateriaal tijdens het laden en ontladen veroorzaakt echter gemakkelijk het afstoten van slurry, een stijging van de interface-impedantie en een snel capaciteitsverlies. Onze met koolstof gecoate koperfolie voor siliciumkoolstofanode is ontwikkeld om dit kernpijnpunt op te lossen. Een uniforme geleidende koolstoflaag is aangebracht op het oppervlak van koperfolie van batterijkwaliteit en fungeert als buffer en geleidende overgangslaag. Het verbetert de hechtkracht tussen kopersubstraat en siliciumkoolstofslurry aanzienlijk, stabiliseert de elektrode-interface, verbetert de cyclusstabiliteit en prestaties bij lage temperaturen van lithium-ionbatterijen met hoge energiedichtheid.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

Op silicium gebaseerde anodes zijn de meest veelbelovende weg naar een hogere energiedichtheid in lithium-ionbatterijen, maar ze brengen een cruciaal probleem met zich mee: silicium zet tijdens het opladen tot 300% uit. Deze uitzetting zorgt ervoor dat het actieve materiaal delamineert van de koperen stroomcollector, wat leidt tot een snelle capaciteitsvervaging en een korte levensduur.Koolstofgecoate koperfolieis speciaal ontworpen om deze interface-uitdaging op te lossen.

 

De geleidende koolstoflaag op onze koperfolie heeft twee essentiële functies:verbetert de hechtingtussen het actieve silicium-koolstofmateriaal en de stroomcollector, en dezevermindert de grensvlakweerstandvoor een beter elektronentransport. Onderzoek heeft aangetoond dat zakjes met koolstofgecoate koperfolie dit bereikencapaciteitsbehoud van 89,5% na 300 cycli bij 1C, a 5,2% verbeteringover blank koperfolie.

 

Als uw silicium-koolstofanode ondermaats presteert op het gebied van levensduur of snelheidsvermogen, kan de stroomcollector het verborgen knelpunt zijn.

 

Match met kathodemateriaal:[Aluminiumfolie met koolstofcoating op waterbasis voor positieve elektroden van lithium-ionbatterijen]

Bekijk onze productiecapaciteit:[Productielijn voor met koolstof gecoate folie]

 

 

Basisspecificaties

 

Parameter Waarde
Dikte kopersubstraat 4,5–18 μm (aanpasbaar)
Zuiverheid van koper Groter dan of gelijk aan 99,8% (typisch Groter dan of gelijk aan 99,9%)
Dikte van koolstofcoating ~1–2 μm per zijde
Soort coating Enkelzijdig of dubbelzijdig
Oppervlakteweerstand <30 Ω/25μm² (or 1–2 mΩ measured)
Adhesie van de coating Geen verandering na 3M tape-trektest
Rolbreedte Tot 1.500 mm (aanpasbaar)
Oppervlaktedichtheid van de coating Enkelzijdig: ~0,65 g/m²; Dubbelzijdig: ~1,3 g/m²

Specificaties kunnen worden afgestemd op uw procesvereisten.

 

Voor volledige gedetailleerde technische indicatoren, tolerantiespecificaties, testcriteria en inspectienormen kunt u ons officiële productgegevensblad downloaden. [Gegevensblad downloaden: met koolstof gecoate koperfolie voor silicium-koolstofanode]

 

Wat is met koolstof gecoate koperfolie voor siliciumkoolstofanode

Met koolstof gecoate koperfolie voor siliciumkoolstofanodeis een krachtige stroomcollector bestaande uit een zeer zuiver koperfoliesubstraat gecoat met een dunne, uniforme geleidende koolstoflaag, speciaal ontworpen om het kritische delaminatieprobleem op te lossen dat wordt veroorzaakt door de enorme volume-expansie van silicium tijdens laad-ontlaadcycli - de koolstofcoating creëert een ruw, geleidend grensvlak dat het silicium-koolstofcomposiet mechanisch verankert aan de koperfolie, vermindert de grensvlakweerstand voor een beter elektronentransport en buffert de uitzettingsspanning die anders een snelle capaciteitsvervaging zou veroorzaken, waarbij gepubliceerd onderzoek verbeteringen van het capaciteitsbehoud aantoont van meer dan 5% daarna 300 cycli vergeleken met kale koperfolie.

Met koolstof gecoate koperfolie voor silicium-koolstofanodes heeft in China massaproductie en batchlevering bereikt, waarbij grote fabrikanten zoals HSMetal de markt voor krachtige snellaadbatterijen bedienen. Het materiaal is met name van cruciaal belang voor batterijen met een hoge energiedichtheid van de volgende generatie, waarbij het siliciumgehalte hoger is dan 50%.

What Is Carbon-Coated Copper Foil for Silicon Carbon Anode

Productvoordelen

 

Superieure hechting voor siliciumexpansie.De koolstofcoating creëert een ruw grensvlak met een groot oppervlak dat het silicium-koolstofcomposiet mechanisch verankert aan de stroomcollector. Dit is van cruciaal belang wanneer het actieve materiaal uitzet en samentrekt tijdens het fietsen. Zonder deze verankering veroorzaakt delaminatie snel capaciteitsverlies.

 

Verminderde grensvlakweerstand.De geleidende koolstoflaag zorgt voor een elektronenpad met lage weerstand tussen het actieve materiaal en de koperfolie, waardoor de interne weerstand van de cel wordt verminderd en de snelheidsprestaties worden verbeterd.

 

Verbeterde levensduur van de cyclus.Uit gepubliceerd onderzoek naar NCM811/SiO-C-zakjescellen blijkt dat met koolstof gecoate koperfolie resultaten oplevert5,2% hoger capaciteitsbehoudna 300 cycli vergeleken met kale koperfolie.

 

Corrosiebescherming.De koolstofcoating beschermt het kopersubstraat tegen elektrolytcorrosie en remt de dendrietgroei die kortsluiting kan veroorzaken.

Neem nu contact op

Alternatieve en vergelijkende materiaaloplossingen

 

Oplossing Beste voor Afweging
Blanke koperfolie Grafietanodes, laag Si-gehalte Onvoldoende hechting voor anodes met hoog Si-gehalte; risico op delaminatie
Met koolstof gecoate koperfolie (ons product) Si-C-anodes, hoog Si-gehalte Optimale balans tussen adhesie en weerstand voor siliciumexpansie
Aluminiumfolie met koolstofcoating Alleen kathodezijde Niet geschikt voor anode (aluminium reageert met lithium bij laag potentiaal)
Geëtste/geruwde koperfolie Matige verbetering van de hechting Alleen mechanisch opruwen; geen verbetering van de geleidbaarheid

 

Voor silicium-koolstofanodes is met koolstof gecoate koperfolie de gevestigde industriële oplossing; er is geen directe "drop-in-vervanging" die gelijkwaardige voordelen op het gebied van hechting en geleidbaarheid oplevert.

 

Aanpassingsopties

 

  • Dikte kopersubstraat: 4,5 μm tot 18 μm
  • Dikte van de coating: ~1–2 μm per zijde
  • Enkelzijdige of dubbelzijdige coating
  • Rolbreedte en coatingbreedtepassend bij uw uitrusting
  • Oppervlakte formaat: dubbel glanzende, enkel glanzende of dubbel ruwe koperen basis

 

Commerciële en leveringsvoorwaarden

 

Termijn Details
MOQ 5 kg of flexibel: van monsterhoeveelheden tot productievolumes
Prijzen Geciteerd op basis van dikte, coatingconfiguratie, breedte en hoeveelheid
Betalingsvoorwaarden T/T (30% aanbetaling, 70% vóór verzending) of L/C op zicht; bespreekbaar voor vaste klanten
Incotermen EXW, FOB (Shanghai, Qingdao of een van de havens in China), CIF
Verpakking Vacuümverzegelde, vochtwerende verpakking in dozen van exportkwaliteit
Opslag Verzegeld bewaren bij kamertemperatuur; vermijd vocht en direct zonlicht
Houdbaarheid 12 maanden (verzegeld); gebruik binnen 1 maand na opening aanbevolen

 

Toepassingen

 

  • Lithium-ionbatterijen met silicium-koolstofanode- primaire toepassing voor cellen met hoge energiedichtheid
  • Silicon-Dominant Anodes (>50% si)- waar door expansie veroorzaakte delaminatie het ernstigst is
  • Snelladende anodesystemen- verminderde weerstand ondersteunt hogere laadsnelheden
  • Lithiumtitanaat (LTO) anodes- Koolstofcoating verbetert de hechting en beschermt koper bij hoge spanningen

 

Over ons

 

HSMetaalis een toonaangevende fabrikant van geavanceerde stroomcollectormaterialen voor de batterij-industrie, gespecialiseerd in met koolstof gecoate koperfolie, met koolstof gecoate aluminiumfolie en aanverwante producten voor lithium-ion-, natrium-ion- en solid-state batterijtoepassingen. Met ultramoderne productielijnen, precisiecoatingtechnologie en strenge kwaliteitscontrolesystemen leveren we consistente, hoogwaardige materialen die voldoen aan de veeleisende eisen van de volgende generatie batterijproductie.

 

OnsMet koolstof gecoate koperfolie voor siliciumkoolstofanodevertegenwoordigt onze inzet voor het oplossen van de meest urgente uitdagingen in de industrie: het mogelijk maken van een hogere energiedichtheid, een langere levensduur en betere prestaties in op silicium gebaseerde anodesystemen. Gesteund door diepgaande technische expertise, flexibele aanpassingsmogelijkheden en responsieve levering werken we samen met batterijfabrikanten over de hele wereld om materiaalinnovatie om te zetten in productierealiteit.

Of u nu een anode met een hoog siliciumgehalte ontwikkelt, een pilotlijn opschaalt of een bestaand proces optimaliseert, HSMetal is uw vertrouwde partner voor huidige collectoroplossingen. Wij leveren niet alleen folie, wij leveren de materiële basis voor betere batterijen.

 

Neem vandaag nog contact met ons opom uw wensen te bespreken of een monster aan te vragen.

 

Onze fabriek

 

Equipment

Apparatuur

Carbon Coated Aluminum Foil

Met koolstof gecoate aluminiumfolie

Carbon Coated Copper Foil

Met koolstof gecoate koperfolie

Quality Control

Kwaliteitscontrole

R&D Capability

R&D-capaciteit

Product Package

Productpakket

Klaar om de prestaties van uw siliciumanode te verbeteren?

De stroomcollector wordt vaak over het hoofd gezien, maar voor silicium-koolstofanodes kan dit het verschil zijn tussen 300 en 500+ cycli.

 

Vraag een monster aan → [Ontvang een monster van koolstofgecoate koperfolie]


Download technisch gegevensblad →  [Productgegevensblad downloaden]


Bespreek aangepaste specificaties →  [Bereik ons ​​technisch team]

 

HSMetal - maakt de volgende generatie van hoogenergetische batterijproductie mogelijk.

Veelgestelde vragen

 

Vraag 1: Wat is met koolstof gecoate koperfolie voor silicium-koolstofanodes?

A: Het is een koperen stroomcollector met een geleidende koolstofcoating, ontworpen voor compatibele toepassingen met negatieve elektrodes van lithium-ionbatterijen. Het gecoate oppervlak kan worden beoordeeld op zijn effect op elektrisch contact, adhesie en elektrodeverwerking.

 

Vraag 2: Waarom koperfolie met koolstofcoating gebruiken voor silicium-koolstofanodes?

A: Silicium-koolstofanodes kunnen uitdagingen met zich meebrengen die verband houden met volumeveranderingen, elektrode-integriteit en grensvlakcontact tijdens het fietsen. Een geleidende koolstofcoating kan de stroomcollectorinterface helpen verbeteren, afhankelijk van het coatingontwerp en de elektrodeformulering. De voordelen ervan moeten worden geverifieerd door middel van testen.

 

Vraag 3: Kan met koolstof gecoate koperfolie problemen met de uitzetting van silicium oplossen?

A: Nee. Met koolstof gecoate koperfolie elimineert niet de intrinsieke volumeveranderingen van siliciumhoudende actieve materialen. Het is een onderdeel van het elektrodeontwerp en de algehele prestaties zijn ook afhankelijk van de actieve materiaalstructuur, de chemie van het bindmiddel, geleidende additieven, de elektrodebelasting en het celontwerp.

 

Vraag 4: Wat is het verschil tussen met koolstof gecoate koperfolie en kale koperfolie?

A: Kale koperfolie heeft geen extra koolstofcoating, terwijl met koolstof gecoate koperfolie een geleidende oppervlaktelaag heeft. De gecoate versie kan verschillende elektrische grensvlak- of hechtingseigenschappen bieden, maar de werkelijke voordelen zijn afhankelijk van de materiaalspecificaties en het elektrodesysteem.

 

Vraag 5: Kan uw met koolstof gecoate koperfolie worden gebruikt met verschillende silicium-koolstofanodeformuleringen?

A: Mogelijk wel, maar de compatibiliteit hangt af van het siliciumgehalte, de eigenschappen van het actieve materiaal, het bindmiddelsysteem, de geleidende additieven en de verwerkingsomstandigheden van de elektroden. We raden aan monsters te evalueren met behulp van de beoogde formulering voordat deze op volledige schaal worden toegepast.

 

Vraag 6: Biedt u enkelzijdige en dubbelzijdige koperfolie met koolstofcoating aan?

A: Enkelzijdige en dubbelzijdige coatingconfiguraties kunnen worden overwogen, afhankelijk van de beschikbare productiemogelijkheden en bevestigde specificaties.

 

Vraag 7: Kunnen de dikte van de koperfolie, de coatingdikte en de rolbreedte worden aangepast?

EEN: Ja. Afhankelijk van de technische haalbaarheid en productiemogelijkheden kan maatwerk worden geregeld. Geef uw beoogde foliedikte, coatinggewicht of -dikte, rolbreedte, rollengte en geschatte hoeveelheid op.

 

Vraag 8: Levert u monsters voor het testen van silicium-koolstofanoden?

A: Er zijn monsterarrangementen beschikbaar afhankelijk van de beschikbaarheid van materiaal en het monsterbeleid. Deel uw testdoelstellingen, doelspecificatie en vereiste monsterhoeveelheid zodat we uw verzoek kunnen beoordelen.

 

Vraag 9: Wat is de levertijd voor op maat gemaakte koolstofgecoate koperfolie?

A: De levertijd is afhankelijk van de beschikbaarheid van substraten, coatingconfiguratie, bestelhoeveelheid, productieplanning en inspectie-eisen. Standaardspecificaties komen mogelijk in aanmerking voor een snellere levering, terwijl op maat gemaakte bestellingen bevestiging vereisen.

 

Vraag 10: Welke kwaliteitsparameters moeten worden geëvalueerd vóór aankoop?

A: Belangrijke parameters zijn onder meer de dikte van de koperfolie, het gewicht van de coating, de uniformiteit van de coating, de hechting, het uiterlijk van het oppervlak, de elektrische weerstand, maattoleranties en compatibiliteit met het productieproces van de elektrode. Voordat u bestelt, moeten de definitieve inspectiecriteria worden overeengekomen.

 

Vraag 11: Kan koperfolie met koolstofcoating de levensduur van de batterij verbeteren?

A: Het kan bijdragen aan een verbeterd grensvlakcontact of elektrode-integriteit in een geschikte formulering, maar een langere levensduur van de cyclus kan niet worden gegarandeerd door de stroomcollector alleen. De celprestaties zijn afhankelijk van het volledige elektrodeontwerp, het elektrolyt, de bedrijfsomstandigheden en het productieproces van de batterij.

 

Vraag 12: Hoe kan ik kiezen tussen met koolstof gecoate koperfolie en andere stroomcollectormaterialen?

A: Vergelijk de materialen op basis van grensvlakweerstand, adhesie, elektrode-integriteit, productiecompatibiliteit, kosten en elektrochemische prestaties. Testen onder representatieve elektrode- en celomstandigheden wordt aanbevolen voordat u een definitieve selectie maakt.

 

Q13: Welke informatie is nodig om een ​​offerte aan te vragen?

A: Geef de vereiste dikte van de koperfolie, de configuratie van de koolstofcoating, het gewenste gewicht of de dikte van de coating, de rolbreedte, de geschatte hoeveelheid, de toepassing, het land van bestemming en de beoogde leverdatum op. Bestaande technische specificaties of tekeningen zijn ook nuttig.

 

Vraag 14: Waarom is koolstofcoating specifiek van belang voor silicium-koolstofanodes?
A: Silicium zet tijdens lithiatie tot 300% uit, waardoor het actieve materiaal loslaat van de kale koperfolie. De koolstofcoating creëert een opgeruwd, geleidend grensvlak dat het silicium-koolstofcomposiet mechanisch verankert en elektrisch contact onderhoudt door herhaalde uitzettings-samentrekkingscycli.

 

Vraag 15: Welke verbetering van de levensduur van de cyclus kan ik verwachten?
A: Gepubliceerd onderzoek naar NCM811/SiO-C-zakjescellen toont capaciteitsbehoud aan van89,5% na 300 cycli bij 1°Cmet koolstofgecoate koperfolie, vergeleken met 84,3% met blanke koperfolie-a5,2% verbetering.

 

Vraag 16: Moet ik kiezen voor een enkelzijdige of dubbelzijdige coating?
A: Dubbelzijdige coating is standaard voor silicium-koolstofanodes waarbij beide zijden van de folie zijn gecoat met actief materiaal. Enkelzijdige coating wordt gebruikt voor gespecialiseerde celontwerpen of onderzoekstoepassingen. Wij kunnen beide configuraties leveren.

 

Vraag 17: Kunt u technische gegevensbladen en kwaliteitsinspectierapporten verstrekken?
EEN: Ja. Technische gegevensbladen zijn beschikbaar om te downloaden op onze website. Voor elke batch worden op verzoek kwaliteitsinspectierapporten verstrekt, waarin de hechting van de coating, de oppervlakteweerstand en de maattolerantie worden behandeld.

 

Vraag 18: Wat is de typische doorlooptijd voor een eerste bestelling?
A: Standaardspecificaties worden binnen 3-5 weken na orderbevestiging verzonden. Monsters zijn doorgaans binnen 5 tot 10 dagen klaar. Voor dringende vereisten zijn er versnelde opties beschikbaar.

 

Vraag 19: Kan deze met koolstof beklede koperfolie worden gebruikt voor grafietanode?

A: Ja, het is ook compatibel met conventionele grafietanode. Maar het belangrijkste ontwerpdoel is de siliciumkoolstofformule. Het gebruik ervan voor grafietanode brengt extra kosten met zich mee, kale koperfolie is economischer voor zuivere grafietsystemen.

 

Vraag 20: Wat zijn de opslagvereisten voor met koolstof gecoate koperfolie?

A: Opslaan in een droge, koele en vochtbestendige omgeving, vermijd hoge luchtvochtigheid, oxidatie en zware extrusie. Er wordt voorgesteld om het gebruik binnen 6 maanden na levering te beëindigen.

 

Populaire tags: met koolstof gecoate koperfolie, siliciumkoolstofanodestroomcollector, koperfolie van lithiumbatterijen, anodestroomcollector, Si-C-anodesubstraat, fabrikant van koolstofgecoate koperfolie, koperfolie van batterijkwaliteit, levensduur van de siliciumanode, HSMetal

Aanvraag sturen