Geleidende, met primer gecoate koperfolie is een functioneel materiaal waarbij een dunne geleidende primerlaag op het oppervlak van koperfolie wordt aangebracht. Het wordt voornamelijk gebruikt als stroomcollector voor de negatieve elektrode (anode) in lithium-ionbatterijen, ter vervanging van traditionele kale koperfolie.

Deze technologie volgt dezelfde logica als aluminiumfolie met koolstofcoating voor de kathode: het pakt grensvlakproblemen tussen het actieve materiaal van de elektrode en de metalen stroomcollector aan. Bij Li-ion-batterijen gebruikt de anode koperfolie en de kathode aluminiumfolie. De primercoating fungeert als een efficiënte "grensvlakbrug", die het kopersubstraat stevig verbindt met het actieve anodemateriaal (bijvoorbeeld grafiet, siliciumkoolstof).

De adhesiekracht van het kathodemateriaal aan de stroomcollector is verbeterd, vooral de adhesiekracht van de siliciumkoolstofkathode is verbeterd

De interne weerstand van de batterij en de dynamische interne weerstandsversterking zijn verminderd, en ook de consistentie van het gebruik van de batterij is verbeterd

Vermindering van polarisatie en verbetering van de snelheidscapaciteit en prestaties bij lage temperaturen

Bescherming van stroomcollectoren en verbetering van de fietsprestaties en verlenging van de levensduur van de batterij

Verbetering van de opbrengst van batterijcellen en verlaging van de kosten

Productstructuur

De primerlaagtechnologie voor met koolstof-gecoate koperfolie (CCF) lijkt een oplossing te bieden voor de kritieke uitdagingen bij anodes van lithium-ionbatterijen (LIB), met name wat betreft het verbeteren van grensvlakcontact, het verminderen van spanning door actieve materiaalexpansie en het beschermen van stroomcollectoren.

2. Werkwijze

Een primerlaag speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties van met koolstof-gecoate koperfolie (CCF) voor anodes van lithium--ionbatterijen (LIB). De primer fungeert als grensvlakbrug tussen de koperen stroomcollector en het actieve anodemateriaal (bijvoorbeeld grafiet, silicium).

BEREIK ONS TECHNISCH TEAM

De toepassing van koperfolie met geleidende primercoating kan de loskracht van de positieve en negatieve elektrodebladen van lithium{0}}ionbatterijen verbeteren, waardoor de levensduur van de batterij wordt verlengd, de interne weerstand van de batterij wordt verminderd, de laad- en ontlaadsnelheid van de batterij wordt verbeterd en het laad- en ontlaadvermogen in omgevingen met lage- temperaturen wordt verbeterd. Het kan ook het directe slagingspercentage en het succespercentage van de montage in het batterijproductieproces verbeteren, waardoor de totale kosten van de batterijproductie aanzienlijk worden verlaagd.

De met geleidende primer gecoate koperfolie die door ons bedrijf wordt geproduceerd, kan worden verwerkt met een zeer nauwkeurige coating op de dunste 6um-koperfolie, en de oppervlaktedichtheid van de coating kan worden geregeld tussen 0,02 g/㎡ en 5 g/㎡. Dat wil zeggen dat we minimaal 0,02 g geleidende substantie gelijkmatig kunnen aanbrengen op het oppervlak van 1 vierkante meter koperfolie, met een dikte van slechts 200 nm. De geleidend gecoate aluminiumfolie is de dunste die kan worden verwerkt met een geavanceerde coating op 10um harde aluminiumfolie met een hoge -zuiverheid, en de oppervlaktedichtheid van de coating kan worden geregeld tussen 0,02 g/㎡ en 5 g/㎡. Met andere woorden, we kunnen ten minste 20 mg geleidend materiaal gelijkmatig aanbrengen op het oppervlak van een aluminiumfolie met een dikte van slechts 200 nm per vierkante meter. Momenteel lopen we wereldwijd voorop met deze technologie.

De coatingsnelheid op koperfolie met geleidende primer kan ook een stabiele 150 m/min bereiken, terwijl de gemiddelde snelheid in de sector slechts 30-40 m/min bedraagt. Tegelijkertijd kan de uitlijningsnauwkeurigheid van geleidend gecoate koperfolie nog steeds binnen ± 0,3 mm worden geregeld. Wat betreft het ontwerp van coatingpatronen kan niet alleen een continue coating over de volledige breedte worden voltooid, maar kan ook productie op maat worden uitgevoerd volgens de speciale eisen van de klant, wat het productontwerp en de technologische vooruitgang van stroomafwaartse batterijbedrijven sterk ondersteunt. In theorie kunnen we aluminiumfolie met elk patroon coaten, en de uitlijningsnauwkeurigheid van de coating aan de voor- en achterkant kan ook ± 0,3 mm bereiken, wat toonaangevend is in de hele sector.

Geleidende, met primer gecoate koperfolie biedt een hoge elektrische geleidbaarheid en uitstekende soldeerbaarheid, waardoor het veel wordt gebruikt in de halfgeleiderindustrie en de elektronica.

• Halfgeleiderindustrie: De productie van halfgeleiderchips vereist uiterst nauwkeurige etstechnologie. Geleidende, met een primer gecoate koperfolie kan dienen als etslaagmateriaal om de uiterst nauwkeurige verwerking van halfgeleiderchips te bereiken, waardoor hun intacte elektrische prestaties worden gegarandeerd.
• Elektronicagebied: Koperfolie met koolstofcoating wordt veelvuldig gebruikt bij de productie van elektronische componenten zoals printplaten voor mobiele telefoons, condensatoren en zekeringen. Dankzij de uitstekende geleidbaarheid verbetert het de transmissiesnelheid en stabiliteit van het apparaat.

Bedrijfsprofiel

 

HSMetal richt zich op de R&D en productie van geleidende en thermisch geleidende interfacematerialen voor nieuwe energiebatterijcellen, modules en batterijbehuizingen. HSMetal heeft aanzienlijke menselijke en materiële middelen geïnvesteerd in het onafhankelijke onderzoek en de ontwikkeling van geleidende materialen. Onze kernactiviteit, de geleidende serieproducten voor lithium-ionbatterijen, heeft brede acceptatie gekregen in de nieuwe energie- en 5G-velden.

We gebruiken primertechnologie om elektrodematerialen te verbeteren en hun volledige potentieel in praktische toepassingen te ontsluiten. Onze primer is een ultra-dunne coating op basis van koolstof-, grafiet- of koolstofnanobuisjes, compatibel met vrijwel elk substraat. Door deze coating op elektroden aan te brengen, beperken we de materiaaldegradatie effectief, waardoor zowel de prestaties als de veiligheid van de batterij worden verbeterd. Hoewel voorcoaten een gevestigde methode is, heeft ons decennium van onderzoek het gebruik ervan verfijnd om de effectiviteit van diverse batterijformuleringen aanzienlijk te vergroten.

 

De geleidende gecoate folie van HSMetal wordt erkend als een toonaangevende oplossing in de mondiale lithium-ionbatterijsector. We zijn een strategische partner geworden van tal van internationaal gerenommeerde fabrikanten van nieuwe energievoertuigen en energieopslagsystemen. Het product heeft brede marktacceptatie gekregen en heeft de vorming mogelijk gemaakt van een geïntegreerd industrieel ecosysteem rond onze geleidende folietechnologie.

We plannen een strategisch groeipad voor de ontwikkeling om aanzienlijke waarde te creëren in de schone energiesector.

 

Apparatuur

Met koolstof gecoate aluminiumfolie

Met koolstof gecoate koperfolie

Kwaliteitscontrole

R&D-capaciteit

Productpakket

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is geleidende, met primer gecoate koperfolie?

A: Met geleidende primer gecoate koperfolie is een functioneel composietmateriaal dat wordt gemaakt door een uniforme laag geleidende primer op basis van koolstof- aan te brengen op een hoog- zuiver elektrolytisch of gewalst koperfoliesubstraat. De primerlaag bestaat doorgaans uit geleidende materialen zoals koolstofnanobuisjes (CNT's), grafeen, geleidend roet, geleidend grafiet, gecombineerd met speciale bindmiddelen. Het wordt voornamelijk gebruikt als stroomcollector voor de negatieve elektrode (anode) in lithium-ionbatterijen.

Vraag 2: Wat is het verschil tussen "primercoated" en "carboncoated" koperfolie?

A: De termen worden in de branche vaak door elkaar gebruikt. Beide verwijzen naar het aanbrengen van een geleidende coating op koolstof-basis op koperfolie om de prestaties ervan als anodestroomcollector te verbeteren. Sommige leveranciers brengen het op de markt als "met koolstof gecoate koperfolie", terwijl anderen "met een primer gecoate koperfolie" gebruiken met in wezen dezelfde betekenis.

Vraag 3: Waarom koper in plaats van aluminium voor de anode gebruiken?

A: Koper is de standaard anodestroomcollector omdat deze stabiel blijft bij het zeer lage bedrijfspotentieel van de anode (bijna 0 V). Aluminium zou bij deze lage potentiëlen reageren met lithium om LiAl te vormen, waardoor de folie zou verpulveren. Omgekeerd is koper stabiel en biedt het een uitstekende elektrische geleidbaarheid. (Het omgekeerde geldt voor de kathode, waar aluminium wordt gebruikt en koper zou oxideren.)

Vraag 4: Hoe helpt dit specifiek bij anodes op basis van silicium-?

A: Siliciumanodes ondergaan een grote volume-expansie (tot 300%) tijdens laad-/ontlaadcycli, waardoor het actieve materiaal gemakkelijk loskomt van het koperen substraat. De geleidende primer verbetert de hechting aanzienlijk, houdt de siliciumdeeltjes op hun plaats en beperkt schade aan de elektrode en capaciteitsverlies veroorzaakt door ongelijkmatige uitzetting van silicium. Dit is de reden waarom primer-gecoate koperfolie als essentieel wordt beschouwd voor de volgende-generatie batterijen met hoge-energie-dichtheid die gebruik maken van silicium-koolstofanodes.

Vraag 5: Wat is de dunste koperfolie die kan worden gecoat?

A: Geavanceerde fabrikanten kunnen uiterst nauwkeurige primercoating aanbrengen op koperfolie zo dun als 6 μm (het dunste in de handel verkrijgbare substraat). Ultra-dunne folies zijn van cruciaal belang voor het verhogen van de energiedichtheid van de batterij en het verminderen van gewicht en volume.

Vraag 6: Wat is de minimaal haalbare laagdikte?

A:Met behulp van geavanceerde coatingtechnologie kunnen fabrikanten ultra-dunne coatings realiseren met een oppervlaktedichtheid van slechts 0,02 g/m², wat overeenkomt met een dikte van slechts 200 nm (0,2 μm). Het bereiken van zulke dunne, uniforme coatings met behoud van de prestaties vereist geavanceerde precisiecoatingmogelijkheden die momenteel toonaangevend zijn in de sector.

Vraag 7: Welke coatingsnelheden en precisie zijn typisch?

A:Toonaangevende fabrikanten in de sector- kunnen coatingsnelheden tot 150 m/min bereiken, vergeleken met het industriegemiddelde van 30–40 m/min, terwijl de uitlijningsprecisie binnen ±0,3 mm behouden blijft. Dit vertaalt zich in aanzienlijk hogere productie-efficiëntie en opbrengsten.

Vraag 8: Wat is de samenstelling van de primerlaag?

A: De primerlaag bestaat doorgaans uit:

• Geleidende vulstoffen: koolstofnanobuisjes (CNT's), grafeen, geleidend roet, geleidend grafiet en mogelijk andere nanokoolstofmaterialen. Deze bieden een hoge geleidbaarheid en een 3D-geleidend netwerk.
• Bindmiddelen: Speciale lijmen die zorgen voor een sterke hechting aan zowel het kopersubstraat als het actieve materiaal van de elektrode, terwijl ze ook flexibiliteit en corrosiebestendigheid bieden.

Populaire tags: Geleidende primer gecoate koperfolie voor lithium-ionbatterijaccessoire, China Geleidende primer gecoate koperfolie voor lithium-ionbatterijaccessoire fabrikanten