4J29 Kovar-legering die voldoet aan de GB/T 15005-norm is een klassieke ijzer-nikkel-kobalt-legering met nauwkeurige gecontroleerde uitzetting. Met een typische chemische samenstelling van ~28,5-29,5% nikkel, ~16,5-17,5% kobalt en een uitgebalanceerde ijzermatrix, is dit materiaal ontworpen om thermische uitzettingseigenschappen te leveren die nauw aansluiten bij hard borosilicaatglas (DM-305, DM-308) en 95% aluminiumoxide-keramiek.
Binnen het temperatuurbereik van -60 graden tot +450 graden blijft de thermische uitzettingscoëfficiënt 5,0‑5,5 ×10⁻⁶/ graad , waardoor betrouwbare, hermetische verbindingen met lage spanning tussen metaal-glas en metaal-keramiek mogelijk zijn. 4J29 Kovar profiteert van uitstekende gasdichte prestaties, goede lasbaarheid en bewerkbaarheid en blijft het meest gebruikte afdichtingsmateriaal voor de elektronica-industrie.
Als professionele fabrikant van precisielegeringen produceert HSMetal 4J29 Kovar via vacuüm-inductiesmelten, nauwkeurig koudwalsen en speciale gloeibehandelingen. Ons product voldoet aan de specificaties GB/T 15005 en YB/T 5237. Wij leveren strip-, plaat-, staaf- en draadvormen voor elektronenbuizen, transistors, geïntegreerde schakelingen en vacuümcomponentprojecten.
Als u 4J29 Kovar wilt vergelijken met andere materialen met expansiekwaliteit voor een betere keuze van de kwaliteit, lees dan onze gids:Kovar 4J29 versus Invar 4J36: gids voor verschillen, toepassingen en materiaalkeuze.
Belangrijkste prestatiekenmerken
- Nauwkeurige aanpassing van thermische uitzettingCTE 5,0‑5,5 ×10⁻⁶/ graad (‑60 graden ~ +450 graad). Past bij DM‑305/DM‑308 hardglas en 95% aluminiumoxide-keramiek. Minimaliseert het risico op thermische spanning en voorkomt het scheuren van afdichtingen tijdens afdichtingscycli bij hoge temperaturen.
- Superieure hermeticiteitLeksnelheid Minder dan of gelijk aan 1×10⁻⁹ Pa·m³/s na gekwalificeerde afdichting en warmtebehandeling. Ideaal voor vacuümhoudende assemblages die een langdurige gasdichtheid vereisen.
- Goede lasbaarheid en bewerkbaarheidOndersteunt TIG-lassen, laserlassen en solderen. De legering kan worden gedraaid, gefreesd en geboord voor ingewikkelde precisieonderdelen. Het is compatibel met vervolgoppervlaktebehandelingen, waaronder vernikkelen en vergulden.
- Betrouwbare mechanische eigenschappenTreksterkte Groter dan of gelijk aan 530 MPa, Treksterkte Groter dan of gelijk aan 340 MPa, Rek Groter dan of gelijk aan 30%. Evenwichtige sterkte en ductiliteit voor gestempelde, gebogen en gevormde afdichtingscomponenten.
- Stabiliteit bij brede temperaturenCurietemperatuur ongeveer 430 graden. Stabiele uitzettingsprestaties van -60 graden tot +450 graden voor gevarieerde cyclusomstandigheden bij hoge en lage temperaturen.
Producten Beschrijving
- Nauwkeurige aanpassing van de thermische uitzetting. De Ni:Co-verhouding van ongeveer 1,7:1 vergrendelt de uitzettingscoëfficiënt in het bereik van 5,0–5,5 × 10⁻⁶/ graad, passend bij DM-305 en DM-308 hard glas en 95% aluminiumoxide-keramiek. Dit minimaliseert de afdichtingsspanning en voorkomt scheuren tijdens thermische cycli.
- Uitstekende hermeticiteit. Na de juiste warmtebehandeling bereikt 4J29 een leksnelheid van minder dan of gelijk aan 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s - geschikt voor elektronische buizen, vacuümapparaten en andere toepassingen met hoge betrouwbaarheid.
- Goede lasbaarheid en bewerkbaarheid. 4J29 kan worden samengevoegd door TIG-lassen, laserlassen en solderen. Het kan worden gedraaid, gefreesd en geboord met precisietoleranties.
- Evenwichtige mechanische eigenschappen. Treksterkte Groter dan of gelijk aan 530 MPa, vloeigrens Groter dan of gelijk aan 340 MPa, rek Groter dan of gelijk aan 30%. Goede sterkte en ductiliteit voor de productie van afdichtingscomponenten.
- Brede temperatuurstabiliteit. Curietemperatuur ongeveer 430 graden, hoger dan de gebruikstemperatuur, waardoor stabiel uitzettingsgedrag over het bereik van −60 graden tot +450 graden wordt gegarandeerd.
4J29 wordt veel gebruikt in hermetische halfgeleiderverpakkingen omdat de uitzetting ervan overeenkomt met hardglas en aluminiumoxide-keramiek. Voor een gedetailleerde toepassingsgids, lees4J29 Kovar-legeringstoepassingen in hermetische halfgeleiderverpakkingenbevestig eerst uw specificatie.
Chemische samenstelling en werkingsmechanisme
Nauwkeurige dosering van nikkel, kobalt en basisijzer bepaalt de afdichtingsprestaties van de 4J29 Kovar-legering. Sporenmangaan en silicium worden toegevoegd om de fabricageprestaties te optimaliseren.
- Nikkel (~29%): kernelement om de thermische uitzettingscoëfficiënt te verlagen.
- Kobalt (~17%): Past de Curie-temperatuur aan en synchroniseert de uitzettingscurve met hard glas.
- IJzer (~54%): Matrixelement dat mechanische sterkte en lasbaarheid biedt.
- Mangaan (minder dan of gelijk aan 0,5%): Verbetert de ductiliteit bij koud werk en vermindert het risico op ontkoling.
- Silicium (minder dan of gelijk aan 0,3%): deoxideert de smelt en minimaliseert niet-metalen insluitsels voor een superieure oppervlakteafwerking.
De Ni-Co-verhouding van ongeveer 1,7:1 stabiliseert CTE over brede bedrijfstemperaturen. Door goed uitgloeien wordt de resterende verwerkingsstress weggenomen en wordt een consistent thermisch uitzettingsgedrag gegarandeerd, voor consistente afdichtingsresultaten van batch tot batch.
Fysieke eigenschappen
- Dichtheid: 8,17 g/cm³
- Smeltpunt: 1450‑1480 graden
- Curietemperatuur: ~430 graden
- Weerstand: ~49 μΩ·cm
- Thermische geleidbaarheid (100 graden): 17,2 W/(m·K)
- Elasticiteitsmodulus: 140 GPa
- CTE bij kamertemperatuur (20‑100 graden): 4,6‑5,2 ×10⁻⁶/ graad
- Compatibele glassoorten: DM‑305, DM‑308 hardglas
- Compatibel keramiek: 95% aluminiumoxide keramiek
Beschikbare vormen van 4J29 Kovar-legering
| Formulier | Specificatie |
|---|---|
| Strip | 0,1–3,0 mm dikte |
| Blad / Plaat | 0,3–20 mm dikte |
| Bar | Aangepaste afmetingen |
| Draad | Aangepaste diameters |
Normen:GB/T 15005, YB/T 5237
Typische toepassingen
4J29 Kovar-legering is het voorkeursafdichtingsmateriaal voor de elektronica-, telecommunicatie- en halfgeleiderindustrie:
Elektronenbuizen: Anodes, kathodes, geleidingsdraden en buispinnen
Transistoren: Behuizingen, bases en loodcomponenten
Geïntegreerde schakelingen: IC-behuizingen, leadframes en verpakkingsbases
Vacuüm apparaten: Vacuümschakelbuizen, vacuümrelais, vacuümcondensatoren
Sensoren: Druksensoren, temperatuursensoren en accelerometerverpakkingen
Kovar 4J29 wordt algemeen toegepast voor zeer betrouwbare hermetische halfgeleiderverpakkingen. Lees ons speciale artikel voor diepere technische details over ontwerpoverwegingen op pakketniveau:4J29 Kovar-legering (UNS K94610 ASTM F15) Toepassingen in hermetische halfgeleiderverpakkingen.
Waarom kopers kiezen voor onze 4J29 Kovar-legering
- Vacuüm-inductiesmelten (VIM).Samenstelling gecontroleerd±0.02%, zuurstofgehalteMinder dan of gelijk aan 30 ppm, waardoor niet-metalen insluitsels worden verminderd en de afdichtingskwaliteit wordt verbeterd.
- Precisie koudwalsen.Strookdikte0,1–3,0 mm, bord0,3–20 mm, met uitstekende oppervlaktekwaliteit.
- Gecontroleerd gloeien. 950–1050 gradenuitgloeien verlicht spanning en stabiliseert de thermische uitzettingscoëfficiënt.
- Volledige vormlevering.Strippen, platen, staven en draden: één leverancier voor al uw afdichtingsbehoeften.
- Technische ondersteuning.Ons team biedt begeleiding bij het afdichtingsproces, lasparameters en toepassingsondersteuning.
- Volledige traceerbaarheid.ISO-kwaliteitssysteemdocumentatie, materiaalcertificaten en inspectierapporten voor uw kwaliteitsauditvereisten.
Hoe voorkom ik valkuilen bij het aanschaffen van 4J29?
Sleutelchecklijst
Controleer de standaard- GB/T 15005, YB/T 5237.
Bevestig Ni en Co-inhoud- Ni 28,5–29,5%, Co 16,5–17,5%.
Gemeten CTE-gegevens opvragen- gegevensbladwaarden zijn typisch; Voor kritische afdichtingstoepassingen zijn meetwaarden vereist.
Bevestig de leveringsconditie- uitgegloeide toestand (950–1050 graden) voor stabiele uitzetting.
Controleer het zuurstofgehalte- Minder dan of gelijk aan 30 ppm voor schoon materiaal en betrouwbare afdichting.
Vraag het Molentestrapport (MTR) aan- bevestig de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.
Bevestig het pre-oxidatievermogen- voor afdichtingstoepassingen is een pre-oxidatiebehandeling vereist
Over HSMetal – Fabrikant van precisielegeringen
HSMetal is een professionele fabrikant van functionele precisielegeringen en levert legeringen met gecontroleerde expansie, zachte magnetische legeringen en elastische legeringen voor de elektronica-, ruimtevaart-, halfgeleider- en vacuümindustrieën wereldwijd. Wij bieden strippen, platen, staven en draad voor monster-, maatwerk- en bulkbestellingen.
Kwalificatie, stabiele levering en professionele service zijn kernnormen voor een betrouwbare leverancier van precisielegeringen. Voor functionele legeringsmaterialen hebben de productiecontrole, het kwaliteitssysteem en de leveringsstabiliteit van een leverancier rechtstreeks invloed op de productontwikkeling en productie-efficiëntie van klanten. In plaats van alleen de prijs te vergelijken, moeten kopers de productiecapaciteit, kwaliteitscontrole, leveringsprestaties en technische ondersteuning uitgebreid beoordelen.
HSMetal beheert de volledige productie, inclusief smelten, walsen, afwerken en in-house testen. Wij kunnen ISO-certificeringsdocumenten, materiaaltestcertificaten (MTC) en inspectierapporten verzorgen. Ons complete traceerbaarheidssysteem voor de productkwaliteit voldoet aan strenge auditvereisten voor verschillende industriële projecten.
Ons engineeringteam biedt technische ondersteuning bij de keuze van soorten en toepassingsadvies. Wij streven ernaar uw vertrouwde langetermijnpartner te zijn voor de inkoop van precisielegeringen.
Commerciële en leveringsvoorwaarden
| Termijn | Details |
|---|---|
| MOQ | Kleine batchmonsters en massaproductie zijn beide acceptabel; MOQ is afhankelijk van kwaliteit, afmeting en proces. Aangepaste formaten beschikbaar op aanvraag. |
| Betaling | T/T: 30% aanbetaling bij orderbevestiging, 70% saldo op kopie van de verzenddocumenten. Bespreekbaar voor langetermijnpartners. |
| Doorlooptijd |
Standaardvoorraad: 7–14 werkdagen. Aangepast/niet-standaard: 15-30 werkdagen, afhankelijk van het productieschema. |
| Verpakking | Roestwerende, vochtbestendige verpakking om transportschade te voorkomen. |
| Verzending | Zee-, lucht- of internationale》(DHL / FedEx / UPS) per klantvereiste. |
| Documenten | Handelsfactuur, paklijst, vrachtbrief/luchtvrachtbrief, MTC- en ISO-documenten zoals gevraagd. |
| Naverkoop | Kwaliteitsfeedback wordt snel afgehandeld; Claims over productiefouten worden beoordeeld en opgelost per kwaliteitsovereenkomst. |
4J29 Kovar-legering nodig voor uw toepassing?
Ontdek onze producten voor afdichtingslegeringen →4J29 Kovar-legering | 4J36 Invar-legering | 4J42 Glasafdichtende legering
Vertel ons uw gewenste vorm (strip, plaat, staaf, draad), dikte, hoeveelheid en afdichtingstoepassing. Wij adviseren u over de juiste specificatie en leveren monsters voor uw afdichtingsproef.
Of neem contact op met ons technisch team met uw afdichtingstoepassing (glastype, bedrijfstemperatuur en vereiste lekkagesnelheid) en wij zullen u de juiste legering en leveringsconditie aanbevelen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Waar wordt de 4J29 Kovar-legering voornamelijk voor gebruikt?
A:4J29 Kovar is een Fe-Ni-Co-legering met gecontroleerde expansie, gespecialiseerd voor hermetische afdichting van glas op metaal en keramiek op metaal. Het wordt algemeen toegepast voor vacuümbuizen, halfgeleiderverpakkingen en sensorbehuizingen.
Vraag 2: Kan 4J29 Kovar Invar 4J36 vervangen?
A:Nee. 4J29 Kovar en Invar 4J36 dienen verschillende doeleinden. Kovar richt zich op het matchen van afdichtings-expansie, terwijl Invar 4J36 zich richt op ultralage thermische vervorming voor precisieconstructieonderdelen. Raadpleeg ons artikel over materiaalselectie voor gedetailleerde verschillen.
Vraag 3: Waarom is pre-oxidatie vereist voor Kovar vóór glasafdichting?
A: Gecontroleerde pre-oxidatie bouwt een compacte oxidelaag op op het Kovar-oppervlak. Deze oxidelaag zorgt voor een betrouwbare chemische binding tussen metaal en gesmolten glas en garandeert een hermetische afdichtingskwaliteit.
Vraag 4: Welke vormen van 4J29 Kovar kunt u leveren?
A: HSMetal levert 4J29 Kovar in strip, plaat, ronde staaf en draad. Aangepaste formaten en kleine batchbestellingen zijn acceptabel.
Vraag 5: Welke documenten kunt u verstrekken voor kwaliteitsaudits?
A: We kunnen ISO-systeemdocumenten, materiaaltestcertificaten (MTC), inspectierapporten en volledige traceerbaarheidsgegevens van batches aanbieden om te voldoen aan de vereisten voor lucht- en ruimtevaart-, elektronica- en hoogwaardige productie-audits.
Vraag 6: Werkt 4J29 Kovar met alle soorten glas?
A:Nee. 4J29 Kovar is geoptimaliseerd voor hard glas zoals DM-305 en DM-308 borosilicaatglas. Er kunnen afdichtingsscheuren optreden als het wordt gecombineerd met zacht glas met een niet-overeenkomende uitzettingscoëfficiënt.
Vraag 7: Waar wordt de 4J29 Kovar-legering voor gebruikt?
A: 4J29 Kovar-legering wordt gebruikt voor elektronische buizen, transistors, geïntegreerde schakelingen, vacuümapparaten en sensoren. Deze wordt gekozen wanneer u een hermetische glas-op-metaal- of keramiek-op-metaal-afdichting nodig heeft met een uitzetting die past bij hard glas (DM-305, DM-308) of 95% aluminiumoxide-keramiek.
Vraag 8: Wat is de thermische uitzettingscoëfficiënt van 4J29?
A: De thermische uitzettingscoëfficiënt is ≈ 5,0–5,5 × 10⁻⁶/ graad over −60 graden tot +450 graad. Bij 20–100 graden is dit 4,6–5,2 × 10⁻⁶/ graad. Dit komt overeen met DM-305 en DM-308 hard glas en 95% aluminiumoxide-keramiek.
Vraag 9: Wat is het lekpercentage van 4J29 na afdichting?
A: Na de juiste warmtebehandeling bereikt 4J29 een leksnelheid van minder dan of gelijk aan 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s - geschikt voor elektronische buizen, vacuümapparaten en andere toepassingen met hoge betrouwbaarheid.
Vraag 4: Wat is het verschil tussen 4J29 en 4J36?
A: 4J29 is een Fe-Ni-Co-afdichtingslegering met gecontroleerde uitzetting, ontworpen voor glas-op-metaal- en keramiek-op-metaal-afdichtingen.. 4J36 (Invar) is een Fe-Ni-legering met lage uitzetting, ontworpen voor vrijwel geen thermische uitzetting en dimensionale stabiliteit.. 4J29 is voor afdichting; 4J36 is voor maatvastheid. Ze zijn niet uitwisselbaar.
Vraag 10: Welke vormen van 4J29 zijn beschikbaar?
A: Beschikbare vormen zijn onder meer strip (0,1–3,0 mm), plaat/plaat (0,3–20 mm), staaf en draad. Aangepaste formaten beschikbaar op aanvraag.
Vraag 11: Kan 4J29 worden gelast?
A: Ja. 4J29 kan worden verbonden door TIG-lassen, laserlassen en solderen. Uitgloeien na het lassen bij 600 graden × 1 uur wordt aanbevolen om spanning te verlichten en de maatvastheid te behouden.
Vraag 12: Wat is de Curietemperatuur van 4J29?
A: De Curietemperatuur is ongeveer 430 graden, hoger dan de gebruikstemperatuur, waardoor een stabiel uitzettingsgedrag over het bereik van −60 graden tot +450 graden wordt gegarandeerd.
Vraag 13: Welk glas en keramiek past bij 4J29?
A: 4J29 komt overeen met DM-305 en DM-308 hard glas en 95% aluminiumoxide-keramiek. Dit zijn de standaardmaterialen voor afdichtingstoepassingen van glas op metaal en keramiek op metaal.
Vraag 14: Wat is de éénregelige regel voor het kiezen van 4J29?
A: Kies de 4J29 Kovar-legering als u een hermetische glas-op-metaal- of keramiek-op-metaal-afdichting nodig heeft met expansie die past bij hard glas of aluminiumoxide-keramiek. Voor maatvastheid zonder afdichting kiest u in plaats daarvan voor 4J36 Invar.
Populaire tags: 4J29 Kovar-legering, 4J29 chemische samenstelling, leverancier van Kovar-legeringen China, Fe-Ni-Co afdichtingslegering, hermetische afdichting van glas op metaal, afdichtingslegering van keramiek-metaal
