De C31600-koperlegering, behorend tot het koper-zinklegering (messing) systeem, wordt veel gebruikt in de industriële sector vanwege de unieke chemische samenstelling en uitstekende uitgebreide eigenschappen. Deze legering bestaat voornamelijk uit koper (Cu) en zink (Zn), waarbij het kopergehalte doorgaans varieert van 60% tot 65% en het zinkgehalte van ongeveer 35% tot 40%. Het kan ook sporenhoeveelheden lood (Pb), ijzer (Fe) en andere elementen bevatten om specifieke eigenschappen te verbeteren. Deze precieze samenstellingsverhouding geeft de C31600-koperlegering uitstekende mechanische sterkte, corrosieweerstand en verwerkingsprestaties.
C31600-koperlegering heeft een breed scala aan toepassingen op het gebied van elektronica en elektrotechniek vanwege de uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen, zoals hoge geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en goede verwerkbaarheid. Het biedt betrouwbaarheid en duurzaamheid voor verschillende kritische apparatuur en componenten, waardoor het een ideale keuze is voor moderne elektronische en elektrotechnische materialen. In de toekomst zullen, met de ontwikkeling van de technologie en de toenemende vraag, de toepassingsmogelijkheden van de C31600-koperlegering nog breder zijn.
Chemische samenstelling
| Element | Inhoud (gew.%) | Rol |
|---|---|---|
| Koper (Cu) | 87.5 - 90.5 | Basismetaal, biedt geleidbaarheid en corrosiebestendigheid |
| Zink (Zn) | Rest (circa. 7-9%) | Verstevigingselement, verbetert de gietbaarheid |
| Lood (Pb) | 1.3 - 2.5 | Biedt vrije-bewerkingseigenschappen en fungeert als spaanbreker |
| Nikkel (Ni) | 0.7 - 1.2 | Verbetert de sterkte en corrosieweerstand, verbetert de kleur |
| Fosfor (P) | 0.04 - 0.10 | Deoxidatiemiddel, verbetert de vloeibaarheid |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | Controle van onzuiverheden |
Technische aanpassingsvermogen van mechanische eigenschappen
- Treksterkte: Deze kan verder worden verhoogd tot meer dan 550 MPa door middel van koude verwerking (zoals koudwalsen, koudtrekken), waardoor wordt voldaan aan de eisen van componenten met hoge belasting, zoals transmissietandwielen voor auto's en hydraulische klepkernen.
- Slijtvastheid: Loodfase vormt tijdens wrijving een smeerfilm, waardoor de slijtage wordt verminderd, geschikt voor de productie van glijdende onderdelen zoals lagerbussen en wormwielen.
- Vermoeiingsprestaties: bij wisselende belasting kan de vermoeidheidslimiet 200 MPa bereiken, wat beter is dan gewoon messing en geschikt voor langdurig gebruik van apparatuur.
Algemene bereikeigenschappen
| Eigendom | Waardebereik |
|---|---|
| Treksterkte | 255 - 462 MPa (37,000 - 67,000 psi) |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | 83 - 407 MPa (12,000 - 59,000 psi) |
| Verlenging bij breuk | Tot 45% |
| Elasticiteitsmodulus | 115 GPa (16.700 ksi) |
| Bewerkbaarheid | 80% (C36000 = 100%) |
productieproces
De productie van C31600 omvat precisieprocessen in meerdere- stappen: ten eerste worden koper, zink en nikkel met hoge- zuiverheid gesmolten in een inductieoven tot ongeveer 1000 graden Celsius om een uniforme menging van de elementen te garanderen. Vervolgens wordt de knuppel gevormd door continu gieten en vervolgens verwerkt tot plaat, staaf of buis door middel van warmwalsen of koudtrekken. De belangrijkste stappen zijn onder meer tussentijds gloeien (uitgevoerd bij 600-700 graden C) om spanning te verlichten, en uiteindelijk koud bewerken om de hardheid te vergroten. Het hele proces legt de nadruk op kwaliteitscontrole, zoals spectrale analyse om ervoor te zorgen dat de componenten aan de normen voldoen en om onzuiverheden te voorkomen die de prestaties beïnvloeden. Dit proces is niet alleen efficiënt, maar kan ook producten in verschillende staten aanpassen om aan uiteenlopende behoeften te voldoen.
De C31600-koperlegering kan een warmtebehandeling ondergaan om de eigenschappen ervan te verbeteren. Het warmtebehandelingsproces omvat voornamelijk gloeien, waarbij de legering wordt verwarmd tot een specifieke temperatuur waardoor deze zacht wordt, en vervolgens langzaam wordt afgekoeld. Dit helpt de bewerkbaarheid en ductiliteit van de legering te verbeteren.
Productverwerkingsstroom
Voordelen
- Uitstekende geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid
De hoge geleidbaarheid van de C31600-koperlegering maakt het een ideale keuze voor verschillende elektrische verbindingen en transmissiematerialen. De geleidbaarheid is maar liefst 70% tot 90% IACS (International Annealed Copper Standard), geschikt voor het maken van efficiënte kabels, connectoren en elektrische schakelcomponenten. Bovendien maakt de hoge thermische geleidbaarheid van de legering (330-380 W/m · K) deze zeer geschikt voor toepassing in elektronische apparaten die een hoge warmteafvoer vereisen, zoals koellichamen en koelapparaten.
- Hoge sterkte en slijtvastheid
De treksterkte van de C31600-koperlegering ligt tussen 400 en 600 MPa, en de vloeigrens ligt tussen 200 en 300 MPa, wat wijst op de sterke weerstand onder mechanische belasting. De hoge hardheid (100-150 HV) maakt het minder gevoelig voor slijtage tijdens langdurig gebruik, wat cruciaal is bij precisieconnectoren en contactors die duurzaamheid en stabiliteit vereisen.
- Goede corrosiebestendigheid
In zware werkomgevingen is de corrosiebestendigheid van materialen cruciaal. C31600-koperlegering heeft een goede weerstand tegen maritieme atmosfeer, industriële vervuiling en andere corrosieve media. Daarom is het erg populair in uitrusting van zeeschepen, generatorsets en andere toepassingen die een hoog anti-corrosievermogen vereisen.
- Goede verwerkbaarheid en vervormbaarheid
C31600 koperlegering is gemakkelijk te verwerken en geschikt voor diverse verwerkingstechnieken, waaronder koud- en warmwerken en lassen. Dit betekent dat er eenvoudig onderdelen van verschillende vormen en maten van kunnen worden gemaakt, geschikt voor verschillende elektronische en elektrische apparaten.
- Lagere thermische uitzettingscoëfficiënt
De C31600-koperlegering heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en kan de maatstabiliteit behouden bij temperatuurveranderingen. Dit is van cruciaal belang voor elektronische componenten en apparaten met hoge{2}}precisie, waarbij hun stabiele prestaties en structurele integriteit worden gegarandeerd, zelfs bij temperatuurschommelingen.
Vergelijking met verwante legeringen
| Legering | Cu (%) | Pb (%) | Ni (%) | Bewerkbaarheid | Kracht | Belangrijkste verschil |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C31600 | 87.5-90.5 | 1.3-2.5 | 0.7-1.2 | 80 | Gematigd | Bevat Ni voor extra sterkte |
| C31400 | 87.5-90.5 | 1.3-2.5 | - | 80 | Lager | Geen nikkel, lagere sterkte |
| C36000 | 60-63 | 2.5-3.7 | - | 100 | Gematigd | Hogere bewerkbaarheid, lagere corrosieweerstand |
| C22000 | 89-91 | - | - | 20 | Lager | Geen lood, betere koude verwerkbaarheid, kleurmatch |
C31600 versus C31400: C31600 is iets sterker dan C31400 vanwege de toevoeging van nikkel, met vergelijkbare bewerkbaarheid en corrosieweerstand.
Beschikbare formulieren
| Formulier | Typische beschikbaarheid |
|---|---|
| Staaf (rond) | Diameters: 1,5 mm - 75mm |
| Staaf (hexadecimaal) | Over de platte vlakken: 3 mm - 70mm |
| Bar (vierkant) | Over de platte vlakken: 3 mm - 60mm |
| Rechthoekige balk | Dikte: 3-50 mm, breedte: 4-70 mm |
| Blad / Plaat | 0,01 mm - 1000mm dikte |
| Buis / Pijp | Verschillende maten |
Testapparatuur
Toepassingen
- Elektronische connectoren: vanwege de hoge geleidbaarheid en slijtvastheid wordt de C31600-koperlegering veel gebruikt bij de productie van elektronische connectoren. Bij hoge-datatransmissie en hoog-signaaltransmissie kan deze legering stabiele signalen en een laag energieverbruik leveren.
- Elektrische schakelaars en contactors: De hoge sterkte en weerstand tegen vermoeidheid van de C31600-koperlegering maakt het een ideaal materiaal voor elektrische schakelaars en contactors. Het kan stabiele prestaties behouden bij meerdere bewerkingen en het aantal mislukkingen verminderen.
- Koellichamen en koelapparaten: vanwege de uitstekende thermische geleidbaarheid wordt de C31600-koperlegering gebruikt als koellichaam in computers, communicatieapparatuur en andere apparaten die een efficiënte warmteafvoer vereisen, die warmte effectief kan afvoeren en de levensduur van de apparatuur kan verlengen.
- Maritieme uitrusting en generatorsets: De corrosieweerstand van de C31600-koperlegering maakt het een belangrijke toepassing in maritieme uitrusting en generatorsets. Deze apparaten vereisen langdurig gebruik-in corrosieve omgevingen, en deze legering kan betrouwbare bescherming bieden.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is C31600?
A: C31600, ook bekend als Leaded Commercial Bronze (nikkel-lager), is een koper-zink-loodlegering met een gecontroleerde toevoeging van nikkel. Het nikkelgehalte maakt het iets sterker dan de vergelijkbare C31400-legering, terwijl de uitstekende corrosieweerstand en bewerkbaarheid behouden blijven
Vraag 2: Wat maakt de C31600 anders dan de C31400?
A: C31600 bevat ongeveer 1% nikkel, terwijl C31400 dat niet doet. Deze nikkeltoevoeging geeft C31600 een hogere trek- en vloeigrens vergeleken met C31400, terwijl de vergelijkbare bewerkbaarheid en corrosieweerstand behouden blijven.
Vraag 3: Welke kleur heeft C31600?
A: De C31600 heeft een aangename gouden kleur die past bij de C22000-hardware (Commercial Bronze). Dit maakt het esthetisch geschikt voor zichtbare architecturale en hardwaretoepassingen.
Vraag 4: Hoe bewerkbaar is C31600?
A: C31600 heeft een bewerkbaarheidsgraad van 80% ten opzichte van C36000 Free-Cutting Brass (die een classificatie heeft van 100%). Het loodgehalte fungeert als spaanbreker en smeermiddel, waardoor het een 'vrij-bewerkbare' legering is, ideaal voor schroefbewerkingen met grote- volumes.
Vraag 5: Is de C31600 geschikt voor maritieme toepassingen?
EEN: Ja. C31600 heeft een hoge corrosieweerstand in zeewater en maritieme omgevingen, waardoor het ideaal is voor maritieme hardware en bootaccessoires. Het wordt vooral gewaardeerd vanwege zijn weerstand tegen ontzinking en spanningscorrosie in chloride-rijke omgevingen.
Vraag 6: Is C31600 geschikt voor drinkwatersystemen?
EEN: Ja. Het relatief lage zinkgehalte zorgt voor een uitstekende corrosieweerstand in drinkwater. Dit maakt het geschikt voor sanitaircomponenten en hardware voor watersystemen.
Vraag 7: Wat is de bewerkbaarheid van C31600?
A: Met een bewerkbaarheidsgraad van 80% wordt C31600 beschouwd als een 'vrij-bewerkbare' legering. De looddeeltjes fungeren als ingebouwde-spaanbrekers en produceren korte, gebroken spanen die gemakkelijk kunnen worden afgevoerd en hogere bewerkingssnelheden en voedingen mogelijk maken
Populaire tags: c31600 vrijsnijdende koperlegering, China c31600 vrijsnijdende koperlegering fabrikanten
