Wat gewalste koperfolie oplost - in één zin: als u anode-elektroden voor lithium-ionbatterijen produceert en uw folie blijft barsten tijdens het coaten, kalanderen of op hoge snelheid opwikkelen, dan is het probleem meestal onvoldoende ductiliteit. Gewalste koperfolie (RA-folie) levert de hoge ductiliteit en vermoeidheidsweerstand die elektrolytisch afgezette (ED-) folie niet kan evenaren - specifiek voor productie op hoge snelheid en veeleisende wikkelprocessen.
Gewalste koperfolie (RA-koperfolie, C11000) wordt geproduceerd door herhaaldelijk walsen en gloeien van pure koperstaven - een proces dat een dichte, uniforme korrelstructuur creëert met superieure mechanische eigenschappen vergeleken met elektrolytisch afgezette folie.
Het belangrijkste prestatievoordeel: gewalste koperfolie levert een hoge ductiliteit (rek 5–20%) en uitstekende weerstand tegen vermoeidheid, waardoor het de voorkeurskeuze is voor snelle batterijproductie, strak wikkelen en toepassingen die weerstand tegen scheuren vereisen tijdens het hanteren en fietsen.
De afweging: gewalste koperfolie is duurder dan ED-folie, vooral onder de 10 μm, omdat het walsproces meer passages en uitgloeistappen vereist. Voor toepassingen waarbij ductiliteit en oppervlaktegladheid echter van cruciaal belang zijn, levert het prestaties die ED-folie niet kan evenaren.
Als Chinese leverancier bieden wij aangepaste diktes, breedtes en temperaturen met snelle levering en MTC-certificering.
Belangrijkste specificaties
Chemische samenstelling (C11000, gew.%)
| Element | Inhoud |
|---|---|
| Cu (+Ag) | Groter dan of gelijk aan 99,90 |
| O | 0.01–0.05 |
| Totale onzuiverheden | Kleiner dan of gelijk aan 0,1 |
Mechanische eigenschappen (typisch per dikte)
| Eigendom | 6 μm | 8 μm | 10 μm | 15 μm |
|---|---|---|---|---|
| Treksterkte (25 graden) | 28–35 kg/mm² | 28–35 kg/mm² | 28–35 kg/mm² | 28–35 kg/mm² |
| Verlenging (25 graden) | 5–10% | 5–15% | 10–20% | 10–20% |
| Ruwheid (S-zijde, Ra) | 0.1–0.4 μm | 0.1–0.4 μm | 0.1–0.4 μm | 0.1–0.4 μm |
| Ruwheid (M-zijde, Rz) | 0.8–2.0 μm | 0.6–2.0 μm | - | - |
Bron: Industriestandaard specificatie van gewalst koperfolie
Fysieke eigenschappen
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 8,96 g/cm³ |
| Zuiverheid | Groter dan of gelijk aan 99,9% |
| Elektrische geleidbaarheid | Groter dan of gelijk aan 97% IACS |
| Oppervlak | Glad, schoon, oxidevrij |
Beschikbare formulieren en internationale equivalenten
Beschikbare formulieren
| Item | Bereik |
|---|---|
| Dikte | 6 μm – 200 μm (op maat leverbaar) |
| Breedte | Tot 1350 mm (op maat gemaakte sleuf) |
| Woedeaanval | Zacht (gegloeid), halfhard |
| Oppervlak | Enkelzijdig / Dubbelzijdig behandeld |
| Verpakking | Spoel, spoel |
Internationale graadequivalenten
| Standaard | Cijfer |
|---|---|
| VS | UNS C11000 (ETP), C10200 (VAN) |
| Japan | JIS-C1100, C1020 |
| China | T2, TU1 |
Vergelijking van materiaalkeuze|RA-gerolde koperfolie versus ED elektrolytische koperfolie
| Materiaal | Productieroute | Belangrijkste eigenschappen | Doelbatterijscenario's | Belangrijkste afwegingen |
|---|---|---|---|---|
| RA gewalst gegloeid koperfolie | Koudwalsen + gloeien | Hoge ductiliteit, uitstekende buigvermoeidheid, glad oppervlak | Flexibele batterijen, anodes op siliciumbasis, speciale lithium-ioncellen met een hoge cyclus | Hogere eenheidskosten; beperkingen voor breedte en ultradunne dikte |
| ED elektrolytische koperfolie | Elektrodepositie | Goede treksterkte, kostenvoordeel, verkrijgbaar in ultradunne diktes | In massa geproduceerde, stijve consumenten- en krachtige lithium-ionbatterijen | Beperkte ductiliteit; gevoelig voor scheuren onder zware cyclische vervorming; ruwer natuurlijk oppervlak |
Kopersbegeleiding: SelecteerRA gewalst gegloeid koperfoliewanneer u flexibele batterijen, siliciumrijke anodecellen of batterijen ontwikkelt die onder mechanische belasting een lange levensduur vereisen. Kies ED-elektrolytische folie voor grote projecten met starre cellen waarbij kostenbeheersing prioriteit heeft. RA folie is exclusief vooranode (negatieve elektrode); aluminiumfolie blijft standaard voor kathodestroomcollectoren.
De ultradunne koperfolie van minder dan of gelijk aan 6 μm omvat zowel ED-elektrolytische als RA-gewalste typen. Elke kwaliteit brengt duidelijke voordelen en productierisico's met zich mee voor anodes van lithiumbatterijen en hoogfrequente PCB-substraten. Onze technische kopersgids geeft een overzicht van materiële verschillen, toepassingsgrenzen en typische faalrisico's. LezenED-koperfolie versus RA-koperfolie: een kopersgids voor selectie en risicovermijdingom uw materiaalkeuzeproces te vereenvoudigen.
Certificaten
Ons certificaat
Welke gerolde koperfolie de oplossing is voor uw batterijproductie
Probleem 1: Foliescheuren tijdens het op hoge snelheid opwikkelen.
Opgerolde koperfoliedichte korrelstructuurEnhoge rek (5–20%)laat het toebuigen en winden zonder te barsten- kritisch voorsnelle cilindrische celproductieEnkronkelende straal .
Probleem 2: Inconsistente coating vanwege asymmetrische oppervlakteruwheid.
ED-folie heeft eenruwe matte kant en gladde drumkant- deze asymmetrie kan veroorzakeninconsistente slurrycoating en variabele hechting. Gewalste koperfolie heeftgladde oppervlakken aan beide zijden (Rz < 1 μm), verzekerenuniforme coating en consistente elektrodeprestaties .
Probleem 3: Actieve materiaaldelaminering tijdens het fietsen.
Opgerolde koperfolieglad, uniform oppervlakbiedtconsistente hechtsterktemet anode-actieve materialen. Vooranodes op siliciumbasisdie aanzienlijk uitzetten en krimpen tijdens het fietsen, opgerolde folie'smechanische stabiliteithelpt de integriteit van de elektrode te behouden.
Probleem 4: Behoefte aan weerstand tegen vermoeidheid bij veeleisend fietsen.
Opgerolde koperfolieweerstand tegen vermoeidheidis superieur aan ED-folie - itis bestand tegen scheuren en vervormingdoor herhaalde laad-ontlaadcycli, waardoor de levensduur van de batterij wordt verlengd.
Typische toepassingen
- Anodestroomcollector van lithium-ionbatterij- cilindrische, buidel- en prismatische cellen
- Snelle productie van batterijen- waar de ductiliteit van de folie van cruciaal belang is voor het wikkelen
- Op silicium gebaseerd anodeonderzoek- waar mechanische stabiliteit vereist is
- Flexibele printplaat (FPC)- waar ductiliteit en een glad oppervlak essentieel zijn
- EMI-afscherming en thermisch beheer- waar glad oppervlak en geleidbaarheid mat zijn
Commerciële en leveringsvoorwaarden
| Item | Specificatie en details |
|---|---|
| MOQ | 100 KG voor standaardrol; kleine proefhoeveelheid beschikbaar voor kwalificatie van het batterijlaboratorium |
| Doorlooptijd | 12-18 werkdagen na aanbetaling voor op maat gemaakte snij-, reinigings- en passivatiebehandeling |
| Betalingsvoorwaarden | T/T 30% aanbetaling, 70% vóór verzending; L/C op zicht voor grote bestellingen |
| Incotermen | FOB, CFR, CIF |
| Belangrijkste exporthavens | Shanghai, Ningbo of een van de Chinese havens |
| Verpakking | Vochtbestendige, stofdichte rolverpakkingen; versterkte doos of houten kist om vouwen, krassen en vervorming te voorkomen |
| Verzenddocumenten | MTC-materiaaltestcertificaat, handelsfactuur, paklijst, certificaat van oorsprong |
Over ons
HSMetal (Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.) is een gespecialiseerde wereldwijde producent en exporteur die zich volledig richt op de industriële productie van koperfolie in volledige series, gevestigd in Luoyang, China's belangrijkste industriële basis voor non-ferrometalen. Ons productiesysteem omvat RA-gewalst gegloeid koperfolie en volledig gespecificeerde ED-elektrolytische koperfolie, inclusiefHTE, RTFEnHVLP. Onze folies voldoen aan de IPC- en internationale normen en zijn geschikt voor anodes van lithium-ionbatterijen, CCL-koperbeklede laminaten, conventionele PCB's en hoogfrequente elektronische substraten met hoge snelheid.
We integreren de productie van koperfolie, precisiesnijden van jumborollen, op maat snijden, ontvetten, reinigen en anti-oxidatiepassivering. Ons interne QA-team voert batch-voor-batch inspecties uit op dikte-uniformiteit, oppervlakteprofiel, treksterkte, rek, geleidbaarheid en hechtingsprestaties. Elke exportzending wordt geleverd met volledige MTC voor IQC en douane-inklaring. We ondersteunen R&D-prototypes in kleine batches en massabestellingen van grote volumes, waardoor we stabiele langetermijnpartnerschappen opbouwen met klanten over de hele wereld.Thailand, India, Japan, Zuid-Korea, de Verenigde Staten en Europa.
Onze multigrade koperfolies pakken de belangrijkste pijnpunten in de sector aan in verschillende toepassingen. RA-folie biedt uitstekende ductiliteit tegen elektrodescheuren voor lithium-ionanodes en flexibele circuits. HTE presteert goed bij lamineren op hoge temperatuur voor standaard PCB's en CCL. RTF verlaagt het signaalverlies voor 5G-georiënteerde CCL-substraten. HVLP minimaliseert signaalverzwakking voor server-PCB's en autoradarcomponenten. Ons technische team levert kwaliteitselectie en aangepaste dikte-, breedte- en oppervlaktebehandelingsoplossingen voor batterij-, CCL- en hoogfrequente elektronicaprojecten.
Onze fabriek
Geautomatiseerde continue productielijn voor koperfolie
Afgewerkte jumborol koperfolie
Koperfolie productieworkshop voor cleanrooms
Uitgebreide realtime monitoring van elektrolytadditieven
Kwaliteitscontrole voor elektrolytisch afgezette koperfolie op de productielijn
Uiterst nauwkeurige analyse van microstructuur van koperfolie
Waarom voor ons kiezen - Chinese leverancier met MTC-certificering
1. MTC-gecertificeerd bij elke zending.Elke zending bevat eenMolentestcertificaat (MTC)met gegevens over de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en oppervlakteruwheid.
2. Aangepaste dikte en breedte.Dikte vanaf6 μm tot 200 μm, breedte tot1350 mm, gesneden volgens uw specificatie.
3. Meerdere humeuren beschikbaar.Zacht (gegloeid) en halfhard om aan uw wikkel- en vormvereisten te voldoen.
4. Glad oppervlak aan beide zijden.Rz < 1 μm aan S-zijde, garanderenuniforme coating en consistente elektrodeprestaties .
5. Snelle levering uit voorraad.Standaard maten worden verzonden7–15 dagen; aangepaste formaten bevestigd bij beoordeling van de bestelling.
6. Technische ondersteuning voor batterijtoepassingen.Weet u niet zeker of gerolde of ED-folie geschikt is voor uw celontwerp? Stuur ons uw wikkelradius, productiesnelheid en anodechemie - wij adviseren u de juiste folie en temperering.
7. Concurrerende prijzen uit China.Directe fabriekslevering met flexibele MOQ voor proefbestellingen.
Hoe voorkom ik inkoopvalkuilen bij het kopen van gewalst koperfolie?
Belangrijke checklist:
- Controleer het cijfer- C11000 (ETP) versus C10200 (OF).
- Controleer de diktetolerantie- cruciaal voor de consistentie van de coating.
- Controleer de ruwheid van het oppervlak- Rz < 1 μm aan beide zijden voor batterijtoepassingen.
- Bevestig de verlenging- 5–20% afhankelijk van de dikte.
- Vraag het Molenkeuringscertificaat (MTC) aan- bevestig de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.
- Controleer de pinhole-snelheid- speciaal voor ultradunne folie.
- Bevestig humeur- Zacht (gegloeid) versus halfhard.
Gewalste koperfolie nodig voor batterij-elektrodemateriaal?
Vertel ons uwvereiste dikte, breedte, temperatuur, hoeveelheid en toepassing (anodestroomcollector, FPC, EMI-afscherming). Wij bevestigen de beschikbaarheid, zorgen voor een offerte en verzenden met volledige documentatie.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Waar wordt gerolde koperfolie voor gebruikt?
A: Gerolde koperfolie (RA-folie) wordt gebruikt voor anodestroomcollectoren van lithium-ionbatterijen, flexibele gedrukte schakelingen (FPC), EMI-afscherming en toepassingen voor thermisch beheer. Het wordt gekozen wanneer u een hoge taaiheid, gladde oppervlakken aan beide zijden en uitstekende weerstand tegen vermoeidheid nodig heeft.
Vraag 2: Wat is het verschil tussen gewalste koperfolie en elektrolytisch afgezette koperfolie?
A: Gewalste koperfolie wordt geproduceerd door herhaaldelijk walsen en gloeien, waardoor een dichte, uniforme korrelstructuur ontstaat met hoge taaiheid en gladde oppervlakken aan beide zijden. Elektrolytisch afgezette folie wordt geproduceerd door middel van elektrodepositie, waardoor een kolomvormige korrelstructuur ontstaat met een asymmetrische oppervlakteruwheid (ruwe, matte zijde, gladde trommelzijde). Kies opgerolde folie voor hoge wikkelsnelheden en gladde oppervlaktevereisten; kies voor ED-folie voor kostengevoelige massaproductie.
Vraag 3: Waarom is gewalst koperfolie duurder dan ED-folie?
A: Gewalste koperfolie vereist meer walsgangen en gloeistappen, vooral onder de 10 μm, waar het proces aanzienlijk complexer en duurder wordt. ED-folie wordt geproduceerd in een continu elektrodepositieproces dat kosteneffectiever is voor massaproductie.
Vraag 4: Wat is de verlenging van gewalste koperfolie?
A: De rek van gewalste koperfolie varieert van 5–10% (6 μm) tot 10–20% (10–15 μm), afhankelijk van de dikte. Door deze hoge ductiliteit kan het buigen en winden zonder te barsten - cruciaal voor de productie van cilindrische cellen op hoge snelheid.
Vraag 5: Wat is de oppervlakteruwheid van gewalste koperfolie?
A: Gewalste koperfolie heeft aan beide zijden gladde oppervlakken: S-zijde Ra 0,1–0,4 μm, M-zijde Rz 0,8–2,0 μm (6 μm) of 0,6–2,0 μm (8 μm). Dit symmetrische gladde oppervlak zorgt voor een uniforme coating en consistente elektrodeprestaties.
Vraag 6: Wat is het verschil tussen C11000- en C10200-koperfolie?
A: C11000 (ETP) bevat 0,01–0,05% zuurstof; C10200 (OF) is zuurstofvrij (O Kleiner dan of gelijk aan 0,001%). C10200 biedt een betere ductiliteit en weerstand tegen waterstofverbrossing voor veeleisende toepassingen.
Vraag 7: Kan gewalst koperfolie worden gebruikt voor anoden op siliciumbasis?
EEN: Ja. De dichte korrelstructuur en mechanische stabiliteit van gewalste koperfolie maken het geschikt voor op silicium gebaseerde anoden die tijdens het fietsen aanzienlijk uitzetten en samentrekken. Het gladde oppervlak zorgt voor een consistente hechting met actief siliciummateriaal.
Vraag 8: Wat is de minimale dikte van gewalste koperfolie?
A: Gewalste koperfolie kan tot 6 μm worden geproduceerd, maar de kosten stijgen aanzienlijk onder de 10 μm vanwege de beperkingen van de minimaal haalbare foliedikte en de extra vereiste wals- en uitgloeistappen.
Vraag 10: Wat is de éénregelige regel voor het kiezen van gewalste koperfolie?
A: Kies gewalste koperfolie (RA-folie) als u een hoge ductiliteit nodig heeft voor wikkelen op hoge snelheid, gladde oppervlakken aan beide zijden voor een uniforme coating en uitstekende weerstand tegen vermoeidheid voor veeleisend batterijgebruik. Kies ED-folie als de prijs de belangrijkste drijfveer is en u asymmetrische oppervlakteruwheid kunt accepteren.
Vraag 11: Waar staat RA-folie voor? Wat onderscheidt RA-gewalste koperfolie van ED-elektrolytische koperfolie?
A: RA betekent gewalst-gegloeid. RA-koperfolie wordt gevormd door fysiek walsen plus gloeien, met dichte gelijkassige korrel en hoge ductiliteit. ED-folie wordt vervaardigd via elektrodepositie met kolomvormige korrelstructuur. RA-folie presteert beter dan ED-folie wat betreft buigweerstand en levensduur, waardoor het de voorkeur geniet voor flexibele en silicium-anode lithium-ion batterij-anodestroomcollectoren.
Vraag 12: Kan RA-gerolde koperfolie worden gebruikt voor batterijkathode?
A: Nee. RA-koperfolie is bedoeld voor de anode van de lithium-ionbatterij (negatieve elektrode). Aluminiumfolie is het standaard stroomcollectormateriaal voor kathoden vanwege elektrochemische potentiaalvereisten.
Vraag 13: Welke aangepaste opties kunt u leveren voor RA-gewalste koperfolie van batterijkwaliteit?
A: We bieden op maat gemaakte diktes, snijbreedtes, oppervlakteruwheid en oppervlaktepassiveringsreinigingsbehandelingen aan die passen bij de parameters van uw coatingproces.
Populaire tags: RA-folie, gerold gegloeid koperfolie, gerold koperfolie voor anodestroomcollector van lithiumbatterijen, hoge ductiliteit RA-koperfolie, batterij met glad oppervlak gerold koperfolie, RA-koperfolie China leverancier
