Wij leveren premium gerolde koperfolie, ook wel gerolde gegloeide koperfolie genoemd. Onze gegloeide gewalste koperfolie met hoge treksterkte wordt vervaardigd met ons -in-house precisiewals- en gecontroleerde gloeiproces, op maat gemaakt voor hoge- spec FPC- en flexibele elektronische projecten.
Ons technische team optimaliseert de gloeiparameters binnen het temperatuurbereik van 650 graden – 800 graden om de korrelstructuur te reguleren en interne roosterdefecten te elimineren. Dit levert een consistente hoge ductiliteit, uitstekende weerstand tegen buigvermoeidheid en stabiele elektrische geleidbaarheid - en lost veelvoorkomende problemen van klanten op, zoals foliescheuren tijdens herhaaldelijk vouwen, ongelijke materiaalprestaties en onstabiele oppervlaktekwaliteit voor veeleisende flexibele circuittoepassingen.
Ondersteund door volwassen productieworkflows en strikte batchinspectiesystemen handhaaft onze fabriek een stabiele capaciteit, zelfs onder hoge- orderschema's. We houden tijdens de massaproductie strikte controle over de dikte-uniformiteit, oppervlakteafwerking en mechanische eigenschappen, waardoor betrouwbare kwaliteit en tijdige levering- worden gegarandeerd om aan de strakke tijdslijnen van de klant te voldoen. Onze opgerolde gegloeide koperfolie dient als het geleidende materiaal bij voorkeur voor flexibele gedrukte schakelingen (FPC), flexibele platte kabels, EMI-afschermende films en draagbare elektronische componenten.
Snelle antwoorden voor gerolde koperfolie
Wat is gerolde koperfolie?
Gewalst gegloeid (RA) koperfolie wordt vervaardigd door een koperen staaf meerdere keren te rollen en vervolgens uit te gloeien om de gewenste temperatuur te bereiken. In tegenstelling tot elektrolytisch afgezette (ED) folie heeft RA-folie een langwerpige korrelstructuur evenwijdig aan het folieoppervlak, waardoor het een superieure weerstand tegen buigvermoeidheid biedt - essentieel voor flexibele gedrukte schakelingen (FPC) die herhaaldelijk buigen tijdens gebruik.
Waarom kiezen voor RA-folie boven ED-folie voor FPC?
| Jouw prioriteit | RA-folievoordeel | Beperking van ED-folie |
|---|---|---|
| Dynamisch buigen/buigen | Langwerpige korrels zijn bestand tegen scheurvoortplanting | Willekeurige korrelstructuur scheurt bij herhaaldelijk buigen |
| Glad oppervlak | Natuurlijk glad aan beide zijden (Rz < 2μm) | Vereist opruwbehandeling voor hechting |
| Signaalintegriteit met hoge- frequentie | Lagere oppervlakteruwheid=lager inbrengverlies | Een ruwer oppervlak vergroot het geleiderverlies bij GHz-frequenties |
| Ductiliteit | Rek 15–25% | Verlenging 5–12% |
Aanbevolen specificaties voor FPC
| Dikte | Woedeaanval | Treksterkte | Flex leven | Sollicitatie |
|---|---|---|---|---|
| 12μm | H04 (moeilijk) | Groter dan of gelijk aan 295 MPa | >100.000 cycli | Statische flex, stijve-flex |
| 18μm | H04 | Groter dan of gelijk aan 295 MPa | >150.000 cycli | Dynamische flex-connectoren |
| 25μm | H04 | Groter dan of gelijk aan 295 MPa | >200.000 cycli | Scharnierflex, cameramodules |
| 35μm | H04 | Groter dan of gelijk aan 295 MPa | >100.000 cycli | Hoge-stroomflex |
Weet u niet zeker of gerolde koperfolie geschikt is voor uw FPC-, RF- of opvouwbaar apparaatproject? Ontdek ons volledige vergelijkingsartikel:[Artikel: Elektrolytisch versus gewalst koperfolie: snelle selectie- en aanschafvalkuilgids].
Vergelijk de korrelstructuur, buiglevensduur, ruwheidseisen en praktijkvoorbeelden van ED- en RA-koperfolie om uw materiaalspecificatie te valideren vóór bemonstering en massabestelling.
Wat is gewalst gegloeid koperfolie?
Gewalst gegloeid (RA) koperfolie begint als een dikke koperen staaf, die warmwalsen, meerdere koudwalsgangen en tussentijds gloeien ondergaat om de beoogde dikte te bereiken. De laatste gloeistap herkristalliseert de korrelstructuur tot grote, platte korrels die evenwijdig aan het folieoppervlak zijn georiënteerd.
Door dit productieproces ontstaat een materiaal dat fundamenteel verschilt van elektrolytisch afgezette (ED) koperfolie. Terwijl ED-folie atoom{1}} voor- atoom op een roterende trommel wordt gegroeid, waardoor een gelijkassige (willekeurige) korrelstructuur ontstaat, zorgen de langwerpige horizontale korrels van RA-folie ervoor dat het herhaaldelijk kan buigen zonder te barsten.
Normen en equivalenten:
ASTM B152 (koperplaat, strip, plaat)
GB/T 5187-2021
JIS-H3100
UNS-C11000, C10200
Gewalste koperfolie versus elektrolytische koperfolie
Veel FPC-kopers raken in de war tussen gewalst koperfolie en elektrolytisch koperfolie.
- Productieproces: Gewalste koperfolie wordt vervaardigd door herhaaldelijk koudwalsen en gloeien. Elektrolytische koperfolie wordt afgezet door galvaniseren in elektrolyt.
- Buigprestaties: Gewalste koperfolie heeft een veel betere weerstand tegen buigvermoeidheid, geschikt voor dynamische herhaalde buigscenario's. Elektrolytische koperfolie is geschikter voor statische batterijstroomcollectortoepassingen, die slecht vaak vouwen.
- Kristalstructuur: Gewalst koper heeft een langwerpige korrelstructuur; elektrolytisch koper heeft kolomvormige kristalkorrels.
- Oppervlak: Gewalst koper heeft een glad en consistent oppervlak aan twee-zijden. Elektrolytisch koper heeft een glanzende trommelzijde en een ruwe matte zijde.
- Kosten: Gewalste koperfolie is duurder in vergelijking met elektrolytische koperfolie.
Belangrijkste eigenschappen (H04 harde temperatuur)
| Eigendom | Waarde | Voordeel |
|---|---|---|
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 295 MPa | Hoge sterkte voor dunne- hantering |
| Verlenging | 15–25% (RA) versus 5–12% (ED) | Superieure ductiliteit voor buigen |
| Oppervlakteruwheid | Rz < 2 μm | Lager signaalverlies bij hoge frequenties |
| Zuiverheid | Groter dan of gelijk aan 99,9% Cu | Hoge elektrische geleidbaarheid |
| Korrelstructuur | Langwerpig, evenwijdig aan het oppervlak | Uitstekende weerstand tegen flexvermoeidheid |
| Dikte bereik | 12–70μm | Optimaliseer de levensduur van de flex versus de huidige capaciteit |
Productkenmerken en technische basisparameters
- Beschikbare diktes: 9μm, 12μm, 18μm, 25μm, 35μm, 50μm
- Breedtebereik: 10 mm ~ 600 mm, op maat snijden beschikbaar
- Temper: gegloeid / zacht, hard humeur met hoge treksterkte
- Oppervlak: Helder gewalst oppervlak, uniforme textuur, lage oppervlakteruwheid
- Uitstekende weerstand tegen buigvermoeidheid, is bestand tegen herhaald vouwen zonder te barsten
- Stabiele elektrische geleidbaarheid en goede hechting met polyimidesubstraat
- Compleet molentestcertificaat voor elke batch
Richtlijnen voor toepassing en materiaalkeuze
| Einde applicatie | Aanbevolen dikte | Woedeaanval | Waarom |
|---|---|---|---|
| Dynamische flex (scharnieren, camera) | 12–25μm | H04 | Hoge flexlevensduur, dun voor flexibiliteit |
| Hoge- FPC (5G, radar) | 12–18μm | H04 | Glad oppervlak minimaliseert verlies van huideffect |
| Stijve-flexborden | 18–35μm | H04 | Balans tussen flexibiliteit en huidige capaciteit |
| Hoge-stroomflex | 35–70μm | H04 | Lagere weerstand voor vermogensafgifte |
| EMI-afschermingsflex | 18–35μm | O60 (Zacht) | Vervormbaarheid voor complexe vormen |
Wanneer moet u voor RA-folie kiezen?
Als uw product herhaaldelijk buigen, vouwen of dynamisch buigen vereist, zoals opvouwbare FPC en draagbare apparaten. Het is de beste keuze voor hoge cyclische buigvereisten.
- Dynamische flextoepassingen - FPC die herhaaldelijk buigt tijdens gebruik (cameramodules, scharnieren, draagbare apparaten)
- Hoog-circuits - 5G mmWave, autoradar, waarbij oppervlakteruwheid signaalverlies veroorzaakt
- Long flex life requirements - >100.000 buigcycli
- Voor een glad oppervlak is - fijne-lijnetsing vereist koper met een laag- profiel
Wanneer ED-folie voldoende is
Voor anodestroomcollector van lithiumbatterijen, statische EMI-afscherming, kosten-gevoelige projecten zonder veelvuldig buigen.
- Statische flex - FPC die één keer buigt tijdens de montage en vervolgens vast blijft
- Kosten-gevoelige projecten - ED-folie is 20-40% goedkoper
- Standaard PCB-toepassingen - Stijve platen, vermogenselektronica
Waarom kiezen voor HSMetal?
Technische kracht: los koperfolie-uitdagingen met hoge-moeilijkheidsgraad op
Ons interne-materiaaltechnische team beheerst het volledige proces van walsen en gloeien. We controleren de gloeitemperatuur nauwkeurig binnen een bereik van 650 tot 800 graden om de koperkorrelstructuur aan te passen en interne roosterdefecten te elimineren. Wij helpen klanten bij het aanpakken van veel voorkomende lastige problemen: scheuren van koperfolie onder duizenden buigcycli, onstabiele trekprestaties van batch tot batch, inconsistente dikte en slechte oppervlakteafwerking. Voor speciale hoge-specificatievereisten zoals ultra-dunne dikte, strikte buigvermoeidheidsindex en aangepaste oppervlaktecondities, kan ons team de walsreductie- en warmtebehandelingsparameters optimaliseren volgens uw FPC-productieproces.
Productiecapaciteit: stabiele kwaliteit en schaalbare output bij piekvraag
Zelfs als we worden geconfronteerd met grote-spoedorders en hoge vraagcycli op de markt, kan onze productielijn de productie verhogen terwijl er strenge kwaliteitsnormen worden gehandhaafd. We implementeren een volledige-proceskwaliteitsinspectie, inclusief inspectie van binnenkomende grondstoffen, walsmonitoring, tracking van het gloeiproces, voltooide slitting en visuele en mechanische eindtests. Elke rol wordt geïnspecteerd op dikte, treksterkte, rek en oppervlaktedefecten. We balanceren een uitgebreide productiecapaciteit en geen compromissen op het gebied van materiaalconsistentie, zodat we goederen op tijd kunnen leveren en aan uw strakke orderdeadlines kunnen voldoen.
Onze aangepaste service en hoe we voldoen aan de eisen van de koper
Wij begrijpen de belangrijkste pijnpunten van FPC-fabrikanten: foliescheuren tijdens het buigen, inconsistente dikte, randbramen na het snijden. Wij bieden precisie-snijservice op maat met nette braam-randen. Voordat de bestelling wordt bevestigd, bevestigen we de vereisten op het gebied van dikte, breedte, temperatuur en oppervlak. Er zijn kleine proefmonsterbestellingen beschikbaar voor het testen van FPC-prototypes. Wij leveren volledige MTC-documenten voor inkomende QC-inspectie en inklaring. Tijdens massaproductie houden we klanten op de hoogte van het productieschema en bieden we technische ondersteuning voor lamineer- en etsprocessen.
Klant geval
- De gerolde koperfolie met zachte temperering die wordt gebruikt als geleider in de kleding voor onderzoek naar kankerbehandeling van onze klant uit Indonesië.
- Onze ED-afschermende koperfolies met hoge rek en hoge treksterkte kunnen op veel gebieden worden gebruikt. We kunnen het specifieke enkel-mat, dubbel-mat en dubbel-glanzend ED-koper leveren voor de Li--ionbatterij. En we kunnen ook 2oz tot 6oz (nominale dikte 70um tot 210um) afgeschermde ED-koperfolies aanbieden die worden gebruikt voor de afscherming van elektrische producten, vooral als transformator, kabel, mobiele telefoon, computer, mechanische behandeling, ruimtevaart en industriële toepassingen. Bovendien worden HTE (rek bij hoge temperatuur) van koperfolie met een dikte van 1/2 oz tot 2 oz en VLP-HTE-HF (zeer-laag-profiel, rek bij hoge temperatuur en zware ED-koperfolie gebruikt in PCB's, met een maximale afmeting van 1295 mm x 2450 mm. Hieronder vindt u de feedbackfoto's van Amerikaanse klanten voor de afschermende koperfolie die wordt gebruikt in MRI-kamer
Commerciële voorwaarden
Product: Gewalste koperfolie/gegloeide koperfolie met hoge treksterkte
Dikte: 9 μm, 12 μm, 18 μm, 25 μm, 35 μm, 50 μm
Breedte: 10 mm–600 mm, op maat gesneden
Temper: Gegloeid zacht, hard humeur met grote trekspanning
Betalingstermijn: T/T: 30% aanbetaling, 70% vóór verzending
Certificaten: Molentestcertificaat
MOQ: Kleine proefbestelling aanvaardbaar
Handelsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, DAP
Verzendingshaven: Shanghai / Ningbo
Levertijd: afhankelijk van voorraad en aangepast snijschema
Op zoek naar een betrouwbare leverancier van gewalst koperfolie voor FPC? Stuur uw dikte, breedte en buigingvereiste voor offerte. Wij leveren ook elektrolytische koperfolie met hoge treksterkte voor de lithiumbatterij-industrie.
Over ons
HSMetal is een technologie-gedreven onderneming die zich toelegt op het ontwerp, R&D, productie en verkoop van geavanceerde koperfolieproducten. Ons portfolio omvat een reeks hoogwaardige koperfolieoplossingen zoals ultra-dunne flexibele koperfolie op lithiumbatterijen, HVLP hoge-frequentie hoge-snelheid ultra-laagprofielfolie, RTF omgekeerd behandelde folie, ultra-dunne draagfolie (afpelbaar koper), zwartgeblakerde folie, verborgen weerstandsfolie en microporeuze koperfolie.
Met jarenlange gespecialiseerde ervaring in R&D en productie van ultra-dunne flexibele koperfolie voor lithiumbatterijen, hebben we een sterk trackrecord opgebouwd in het leveren van hoogwaardige- producten naast uitgebreide technische ondersteuning en op maat gemaakte oplossingen aan klanten over de hele wereld.
De ultra-dunne elektronische koperfolieserie die door ons bedrijf is ontwikkeld, vertoont een uitstekende stabiliteit en betrouwbaarheid, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan toepassingen. Deze omvatten meer-gelaagde printplaten (PCB's), flexibele printplaten, IC-verpakkingssubstraten, 5G-smartphones, servers, basisstations, AI-geïntegreerde systemen, autoradar, medische apparatuur en ruimtevaarttechnologieën.
Als cruciaal materiaal in zowel de lithiumbatterij- als de elektronica-industrie speelt koperfolie een essentiële rol bij het mogelijk maken van technologische vooruitgang. We blijven ons inzetten voor het bevorderen van innovatie door middel van voortdurende R&D, het voortdurend verbeteren van de productkwaliteit en het uitbreiden van onze ontwikkeling van lithium--ionbatterijmaterialen. Ons doel is om consequent superieure klantenservice te bieden en bij te dragen aan de duurzame, hoogwaardige-groei van de branche.
Onze fabriek
Koperfolie productieworkshop voor cleanrooms
Geautomatiseerde continue productielijn voor koperfolie
Afgewerkte jumborol koperfolie
Uitgebreide realtime monitoring van elektrolytadditieven
Kwaliteitscontrole voor elektrolytisch afgezette koperfolie op de productielijn
Uiterst nauwkeurige analyse van microstructuur van koperfolie
Onze gewalste koperfolie levert superieure prestaties op het gebied van buigvermoeidheid, lage oppervlakteruwheid en hoge geleidbaarheid voor opvouwbare FPC, 5G/6G RF-circuits, AI-hogesnelheids-PCB's en zeer betrouwbare auto-elektronica. Het wordt geleverd met een optionele, op maat gemaakte opruw- en activeringsoppervlaktebehandeling voor FCCL-laminering.
Voordat u uw stuklijst definitief maakt, leest u ons uitgebreide kennisbankartikel over vergelijkingen om overspecificatie of ongepaste materiaalvervanging te voorkomen:
👉 [Artikel:Valkuilengids voor de selectie en aanschaf van koperfolie]
Binnenin vind je:
- Duidelijke toepassingsgrens tussen RA-koperfolie en elektrolytische koperfolie
- Belangrijke valkuilen bij inkoop op het gebied van oppervlaktebehandeling, diktetolerantie en ruwheid
- Real-world cases voor monstervalidatie en inkomende kwaliteitsinspectie
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Waar wordt gerolde koperfolie voor gebruikt?
A: Gewalste koperfolie, vooral gegloeid gewalst koperfolie met hoge treksterkte, wordt voornamelijk gebruikt voor FPC, draagbare elektronica, flexibele platte kabels en EMI-afschermingsfilms, voor producten die herhaaldelijk moeten worden gebogen.
Vraag 2: Wat is het verschil tussen gerolde koperfolie en elektrolytische koperfolie?
A: Gewalste koperfolie wordt gemaakt door middel van een walsproces met uitstekende weerstand tegen buigvermoeidheid, ideaal voor opvouwbare FPC. Elektrolytische koperfolie is gegalvaniseerd, veel gebruikt voor stroomafnemers van lithiumbatterijen, niet geschikt voor veelvuldig vouwen.
Vraag 3: Kunt u op maat gemaakte snijservice bieden voor gewalste koperfolie?
EEN: Ja. We kunnen gerolde koperfolie in een aangepaste doelbreedte snijden met een zuivere randkwaliteit. Monsterbestellingen en bulkbestellingen worden beide ondersteund.
Vraag 4: Welke documenten kunt u verstrekken?
A: Elke zending gaat vergezeld van een molentestcertificaat, inclusief testgegevens over dikte, treksterkte, rek en geleidbaarheid. Inspectie door derden- kan op verzoek worden geregeld.
Vraag 5: Wat is uw verpakking en doorlooptijd?
A: Vacuüm vocht-bestendige verpakking voor verzending over zee om oxidatie te voorkomen. De levertijd is afhankelijk van specificaties en bestelhoeveelheid.
Vraag 6: Is koperfolie van 6 μm sterk genoeg voor opwikkelen met hoge- snelheid?
A: Bij conventionele folie is 6μm een uitdaging. Met de 800 MPa-folie met lage-kromming van HSMetal is 6μm geschikt voor wikkeltoepassingen met hoge-snelheid -, waarbij de sterkte de verminderde dikte compenseert.
Vraag 7: Kunt u monsters ter evaluatie leveren?
A: Ja Er zijn - monsters beschikbaar voor gekwalificeerde batterijfabrikanten. Neem contact op met ons team met uw sollicitatiegegevens.
Vraag 8: Verstrekt u testcertificaten?
A: Ja - elke zending bevat een molentestcertificaat met verificatie van de treksterkte, rek en dikte.
Heeft u nog vragen over de materiaalkeuze van koperfolie? Bezoek ons uitgebreide vergelijkingsartikel:[Artikel: Elektrolytisch versus gewalst koperfolie: snelle selectie- en aanschafvalkuilgids]
Populaire tags: gewalste koperfolie, RA-koperfolie voor FPC, gegloeide koperfolie met hoge treksterkte, koperfolie met flexibele circuits, gewalste koperfolie|Gegloeide koperfolie met hoge treksterkte voor FPC Custom Slit Leverancier China Leverancier leverancier, FPC koperfolie leverancier
