Geperforeerde koperfolie

Geperforeerde koperfolie vertegenwoordigt een innovatieve vooruitgang in de koperfolietechnologie en biedt unieke voordelen zoals een lichtgewicht constructie en uitzonderlijke flexibiliteit. Dit materiaal speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de specifieke energie- en ontladingsefficiëntie van lithium--ionbatterijen, waardoor het wordt gepositioneerd als een veelbelovende kandidaat voor brede toepassing in de lithiumbatterijindustrie.

Als nieuw materiaal vertoont geperforeerde koperfolie een aanzienlijk potentieel voor het verbeteren van de batterijprestaties. Er is echter verder onderzoek nodig om de mogelijkheden ervan in lithiumbatterijtoepassingen volledig te onderzoeken. Belangrijke gebieden voor verbetering zijn onder meer het verbeteren van de treksterkte, rek en oxidatieweerstand om te voldoen aan de veeleisende eisen van geavanceerde energieopslagsystemen.

1. Selectie van kopergrondstoffen met een hoge-zuiverheid
De productie van microporeuze koperfolie begint met hoog-zuiver elektrolytisch koper (zuiverheid groter dan of gelijk aan 99,99%) om de geleidbaarheid en ductiliteit van het materiaal te garanderen. Zhuolida Metal Technology hanteert een strikt kwaliteitscontrolesysteem om de productprestaties vanaf de bron te garanderen.
2. Vormen door elektrolytische afzetting
In de elektrolytische cel worden koperionen gelijkmatig afgezet op de titaniumkathoderol, waardoor een ultra-dunne koperfolie ontstaat (meestal met een dikte van 6-12 μm). Door de stroomdichtheid, de elektrolyttemperatuur en de additiefverhouding nauwkeurig te regelen, wordt gegarandeerd dat het oppervlak van de koperfolie glad is en dat de dikte uniform is.
3. Micro-gatverwerkingstechnologie
De kern van geperforeerde koperfolie ligt in de poreuze structuur, en de reguliere microporeuze verwerkingsmethoden omvatten momenteel:

• Chemische etsmethode: gebruik van een zure etsoplossing om uniforme microporiën op het oppervlak van koperfolie te vormen, waarbij de poriegrootte regelbaar is tussen 10-100 μm, geschikt voor hoge precisie-eisen.
• Laserboortechnologie: laserstraal met hoge-precisie wordt gebruikt voor de verwerking van microgaten, geschikt voor ultra-dunne koperfolie, met regelmatigere gatenpatronen en een hoge productie-efficiëntie.
• Elektrochemische perforatiemethode: vorming van microporiën via een speciaal elektrolytisch proces, geschikt voor hoge- porie-arrayvereisten.
• Het combineren van verschillende technologische voordelen, het optimaliseren van de verdeling van microporiën en het verbeteren van het ademend vermogen, de flexibiliteit en de geleidbaarheid van koperfolie.

4. Oppervlaktebehandeling en prestatieoptimalisatie
Om de oxidatieweerstand en lasprestaties van microporeuze koperfolie te verbeteren, maakt Zolida gebruik van oppervlaktebehandelingstechnologieën zoals passivatie, vernikkelen of grafeencoating om ervoor te zorgen dat het product stabiele prestaties behoudt in omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid.
5. Nauwkeurige detectie en snijden
Er worden strenge tests uitgevoerd op belangrijke indicatoren zoals poriegrootte, porositeit en treksterkte van microporeuze koperfolie met behulp van optische detectoren, elektronenmicroscopen en andere apparatuur om ervoor te zorgen dat het product aan de eisen van de klant voldoet. Snijd ten slotte de verschillende specificaties van eindproducten op volgens het toepassingsscenario.

Productstructuur

De primerlaagtechnologie voor met koolstof-gecoate koperfolie (CCF) lijkt een oplossing te bieden voor de kritieke uitdagingen bij anodes van lithium-ionbatterijen (LIB), met name wat betreft het verbeteren van grensvlakcontact, het verminderen van spanning door actieve materiaalexpansie en het beschermen van stroomcollectoren.

Werkwijze

Een primerlaag speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties van met koolstof-gecoate koperfolie (CCF) voor anodes van lithium--ionbatterijen (LIB). De primer fungeert als grensvlakbrug tussen de koperen stroomcollector en het actieve anodemateriaal (bijvoorbeeld grafiet, silicium).

Neem nu contact op

• Elektrische geleidbaarheid: De hoge geleidbaarheid van koper maakt het ideaal voor elektronische en elektrische toepassingen.
• Thermische geleidbaarheid: Efficiënte warmteafvoer is cruciaal bij veel industriële en elektronische toepassingen.
• Corrosiebestendigheid: Koper is van nature bestand tegen corrosie, waardoor duurzaamheid op lange- termijn wordt gegarandeerd.
• Flexibiliteit: De folie blijft kneedbaar en gemakkelijk te verwerken, zelfs bij perforaties.
• Aanpasbare perforaties: gatgrootte, vorm en patroon kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften.

Gebaseerd op het poriegroottebereik van 5-200 μm, is geperforeerde koperfolie met succes toegepast op meerdere gebieden:

• Op het gebied van nieuwe energiebatterijen kunnen producten met een poriegrootte van 50-100 μm als stroomcollector voor lithium-ionbatterijen de bevochtigbaarheid van elektrolyten aanzienlijk verbeteren;
• Elektronisch afschermingsmateriaal: een elektromagnetisch afschermingsmateriaal van koperfolie met een opening van 80-150 μm, met een afschermingsefficiëntie van meer dan 60 dB;
• Filtratiesysteem: microporeuze koperfolie van precisiekwaliteit wordt gebruikt voor gasfiltratie op hoge- temperatuur, met een filtratienauwkeurigheid tot 5 μm;
• Medische apparatuur: Bij de productie van medische sensoren vertonen producten met een poriegrootte van 30-50 μm een ​​uitstekende biocompatibiliteit.

• Verbeterde hechting: de gatenstructuur maakt de hechting tussen koperfolie en substraat (zoals hars, keramiek, enz.) strakker, vermindert het risico op delaminatie en verbetert de betrouwbaarheid van elektronische componenten.
• Optimalisatie van de warmteafvoerprestaties: de microporiën vergroten het warmteafvoeroppervlak van koperfolie, waardoor het geschikt is voor elektronische apparaten met hoog-vermogen en de thermische weerstand effectief wordt verminderd.
• Verbetering van de geleidbaarheidsefficiëntie: geperforeerde koperfolie kan signaalverlies in hoog-circuits verminderen en is geschikt voor geavanceerde technologieën zoals 5G-communicatie en kunstmatige intelligentiechips.
• Lichtgewicht ontwerp: Vergeleken met massieve koperfolie vermindert de structuur van geperforeerde koperfolie het materiaalgewicht, waardoor wordt voldaan aan de lichtgewichtvereisten van nieuwe energievoertuigen en consumentenelektronica.

Onze ED-afschermende koperfolies met hoge rek en hoge treksterkte kunnen op veel gebieden worden gebruikt. We kunnen het specifieke enkel-mat, dubbel-mat en dubbel-glanzend ED-koper leveren voor de Li--ionbatterij. En we kunnen ook 2oz tot 6oz (nominale dikte 70um tot 210um) afgeschermde ED-koperfolies aanbieden die worden gebruikt voor de afscherming van elektrische producten, vooral als transformator, kabel, mobiele telefoon, computer, mechanische behandeling, ruimtevaart en industriële toepassingen. Bovendien worden HTE (rek bij hoge temperatuur) van koperfolie met een dikte van 1/2 oz tot 2 oz en VLP-HTE-HF (zeer-laag-profiel, rek bij hoge temperatuur en zware ED-koperfolie gebruikt in PCB's, met een maximale afmeting van 1295 mm x 2450 mm. Hieronder vindt u de feedbackfoto's van Amerikaanse klanten voor de afschermende koperfolie die wordt gebruikt in MRI-kamer

HSMetal is een technologie-gedreven onderneming die zich toelegt op het ontwerp, R&D, productie en verkoop van geavanceerde koperfolieproducten. Ons portfolio omvat een reeks hoogwaardige koperfolieoplossingen zoals ultra-dunne flexibele koperfolie op lithiumbatterijen, HVLP hoge-frequentie hoge-snelheid ultra-laagprofielfolie, RTF omgekeerd behandelde folie, ultra-dunne draagfolie (afpelbaar koper), zwartgeblakerde folie, verborgen weerstandsfolie en microporeuze koperfolie.

 

Met jarenlange gespecialiseerde ervaring in R&D en productie van ultra-dunne flexibele koperfolie voor lithiumbatterijen, hebben we een sterke staat van dienst opgebouwd in het leveren van hoogwaardige- producten naast uitgebreide technische ondersteuning en op maat gemaakte oplossingen aan klanten over de hele wereld.

De ultra-dunne elektronische koperfolieserie die door ons bedrijf is ontwikkeld, vertoont een uitstekende stabiliteit en betrouwbaarheid, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan toepassingen. Deze omvatten meer-gelaagde printplaten (PCB's), flexibele printplaten, IC-verpakkingssubstraten, 5G-smartphones, servers, basisstations, AI-geïntegreerde systemen, autoradar, medische apparatuur en ruimtevaarttechnologieën.

 

Als cruciaal materiaal in zowel de lithiumbatterij- als de elektronica-industrie speelt koperfolie een essentiële rol bij het mogelijk maken van technologische vooruitgang. We blijven ons inzetten voor het bevorderen van innovatie door middel van voortdurende R&D, het voortdurend verbeteren van de productkwaliteit en het uitbreiden van onze ontwikkeling van lithium--ionbatterijmaterialen. Ons doel is om consequent superieure klantenservice te bieden en bij te dragen aan de duurzame, hoogwaardige-groei van de branche.

 

Elektrolytische koperfolie

Microporeuze koperfolie

Gewalste koperfolie

Productielijn

Kwaliteitscontrole

R&D-capaciteit

Q1: Wat is geperforeerde koperfolie?

A: Geperforeerde koperfolie is een hoogwaardig materiaal dat wordt gemaakt door met precisie dichte microscopisch kleine gaatjes in een extreem dunne koperplaat te machinaal bewerken. Het behoudt de uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand van koper, terwijl de perforaties nieuwe kenmerken toevoegen, zoals een lager gewicht, ademend vermogen en lichttransmissie. De meest kritische toepassing ervan is als stroomcollector in krachtige batterijen.

Vraag 2: Welke informatie. Moet ik u laten weten of ik een offerte wil ontvangen voor de geperforeerde koperfolie?

A1: De materiaalgrootte (dikte * breedte * lengte en totaal aantal). Indien mogelijk zou het beter zijn om de toepassing van het product te adviseren. Naast de verzendhaven, voorwaarden zoals FOB of CIF enz. Dan kunnen we de meest geschikte producten aanbevelen met details ter bevestiging.

Q3: Hoe lang duurt de levertijd?

A: Meestal kan de verzending binnen 15-30 dagen na bevestiging van de bestelling worden afgeleverd.

Vraag 4: Hoe zit het met de betalingsitems?

A: LC, T/T, PayPal, Western Union enz.

Vraag 5: Naar welk land heeft u geëxporteerd?

A: Onze belangrijkste markt is Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, Afrika en Europa. En heb een langdurige relatie opgebouwd met klanten uit Pakistan, de VS, Noorwegen, Duitsland, Korea, Rusland en Taiwan. En kreeg elke maand doorlopende bestellingen van hen.

Vraag 6: Hoe zit het met de MOQ?

A: Normaal gesproken is de MOQ 200 kg, we verwachten altijd meer kansen bij u. Maar laten we voor een speciaal materiaal of speciale maat de werkelijke status communiceren.

Vraag 7: Wat is het kernverschil tussen geperforeerde koperfolie en gewone koperfolie?

A: Het kernverschil ligt in de driedimensionale poreuze structuur. Gewone koperfolie is een tweedimensionaal vlak, terwijl geperforeerde koperfolie, door de gaten, het gewicht vermindert en het oppervlak vergroot, terwijl het verticale kanalen biedt voor ionentransport, wat leidt tot een kwalitatieve sprong in de prestaties.

Vraag 8: Als geperforeerde koperfolie meer kost, waarom wordt dit dan nog steeds als voordelig beschouwd?

A: Hoewel de perforatiestap de productiekosten verhoogt, kunnen de prestatieverbeteringen – zoals een hogere energiedichtheid en een langere levensduur – de extra kosten compenseren door het materiaalgebruik elders in het batterijontwerp te verminderen. Over het geheel genomen geeft de totale kosten-batenanalyse de voorkeur aan geperforeerde folie als de levensduurprestaties van de batterij in ogenschouw worden genomen.

Populaire tags: geperforeerde koperfolie, China fabrikanten van geperforeerde koperfolie