De 0,006 mm gerolde koperfolie is een materiaal van hoge-kwaliteit, met een hoge zuiverheid, een hoge oppervlakteafwerking, goede vlakheid, nauwkeurige toleranties en perfecte verwerkingseigenschappen. De gewalste koperfolie is tevens ontvet en anti-geoxideerd, waardoor de folie langer houdbaar is en makkelijker te lamineren is met andere materialen.
Productieproces
Elektrolytische koperfolie Geproduceerd via elektrodepositie van een kopersulfaatoplossing op een roterende trommel van titanium of roestvrij staal. Het afgezette koper wordt afgepeld en vervolgens behandeld (opruwen, hittebestendigheid, anti-corrosie).
Gewalste koperfolie Gemaakt door het koud-walsen van koperkathodes met hoge- zuiverheid in dunne platen, gevolgd door gloeien. Het oppervlak kan verder worden behandeld (bijvoorbeeld een coating die bestand is tegen oxidatie).
PRODUCTIEPROCESSTROOMSCHEMA
microstructuur
Eigenschappen
Eigenschappen in verschilgrootte zoals hieronder:
hoe koperfolie te kiezen
Samenvattende beslissingstabel
| Uw aanvraag "Status" | Aanbevolen type koperfolie | Belangrijkste reden |
|---|---|---|
| Hoogfrequente PCB's (5G, radar) | RA of VLP/HVLP ED | Zeer lage oppervlakteruwheid minimaliseert signaalverlies. |
| Flexibele printplaten (dynamisch buigen) | RA | Superieure flexibiliteit en hoog buiguithoudingsvermogen. |
| Standaard stijve PCB's (consumentenelektronica) | ED (bijv. HTE) | Beste balans tussen goede hechting, fijne etsing en lage kosten. |
| Hoge-starre PCB's (servers) | RTF BE | Gladdere signaallaag dan HTE voor betere signaalintegriteit zonder een volledige RA-upgrade. |
| Lithium-ionenbatterijanodes | Ultra-dunne ED (4,5-6 μm) | Maximaliseert de energiedichtheid van de batterij. |
| Ambachten, Afscherming, Kunst | Legering 110 (gegloeid) | Hoge zuiverheid, zeer taai en gemakkelijk om mee te werken |
Andere belangrijke selectiefactoren
Naast het type moet u ook het volgende opgeven:
- Dikte: Gemeten in ounces (oz) voor PCB's (bijvoorbeeld 1 oz=35 µm dik) of micrometers (µm) voor batterijen.
0,5 oz (18 µm): voor HDI-platen met fijne- pitch.
1 oz (35 µm): Standaard voor de meeste PCB's.
2 oz (70 µm) of meer: voor vermogenselektronica die hoge stroomsterkte hanteert.
- Zuiverheid: Hogere zuiverheid (groter dan of gelijk aan 99,5%) zorgt voor een betere en consistentere elektrische geleiding.
- Afpelsterkte: De hechtkracht tussen de folie en het substraat. Dit is van cruciaal belang voor de betrouwbaarheid van de productie en zorgt ervoor dat de kopersporen niet van het bord loskomen
Standaard voor verschillanden
|
Naties |
STANDAARD NR. |
STANDAARD NAAM |
|
CHINA |
GB/T2059--2000 |
DE NATIONALE NORM VAN CHINA |
|
JAPAN |
JIS H3100:2000 |
KOPER EN KOPERLEGERINGEN, PLATEN EN STRIPS |
|
VS |
ASTM B36/B 36M-01 |
STANDAARD SPECIFICATIE VOOR MESSING, PLAAT, BLAD, STRIP EN GEROLDE BAR |
|
DUITSLAND |
DIN-EN 1652:1997 |
KOPER EN KOPERLEGERINGEN PLAAT, BLAD, STRIP EN CIRKELS VOOR ALGEMENE DOELEINDEN |
|
DIN-EN 1758:1997 |
KOPER EN KOPERLEGERINGEN STRIP VOOR LEADFRAMES |
|
|
HALF |
SEMI-G4-0302 |
SPECIFICATIE VOOR GEÏNTEGREERDE CIRCUIT-LEADFRAME-MATERIALEN DIE WORDEN GEBRUIKT BIJ DE PRODUCTIE VAN GESTEMPELDE LEADFRAMES |
Testapparatuur
Voordelen
Dit koperfolieproduct minimaliseert op effectieve wijze de vorming van koperpoeder en brosscheuren. Het biedt uitstekende flexibiliteit en hoge oxidatieweerstand (bestand tegen 200 graden gedurende één uur), waardoor problemen zoals kreuken, foliebreuk en koudpersen tijdens het coating- en walsproces aanzienlijk worden verminderd. Het is eenvoudig te bedienen en helpt de coating- en walsefficiëntie te verbeteren.
Het koperfoliemateriaal vertoont uitstekende plasticiteit en verwerkbaarheid tijdens buig-, stempel-, knip- en lasprocessen, waardoor het zeer -geschikt is voor het vervaardigen van complexe- gevormde structuren. De hoge treksterkte verbetert de structurele stabiliteit en betrouwbaarheid tijdens de toepassing. Dankzij de uitstekende weerstand tegen hoge- temperaturen behoudt het materiaal stabiele fysieke eigenschappen, zelfs in omgevingen tot 180 graden, en is het bestand tegen vervorming en schade. Het biedt ook een sterke weerstand tegen substraatcorrosie, waardoor consistente prestaties worden gegarandeerd tijdens de lange- productie van met koper- beklede laminaten en meerlaagse PCB's.
Met een hoge dichtheid, hoge flexibiliteit en superieure weerstand tegen oxidatie blijft deze folie intact zonder te barsten of breken onder hoge -intensiteit en hoge- fietsomstandigheden, waardoor de levensduur en de veiligheid van de batterijcyclus worden verbeterd en tegelijkertijd de risico's zoals kortsluiting en oververhitting worden verminderd.
Certificaten
Pakketten
Toepassingen
De 0,006 mm gerolde koperfolie wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van auto's, boerenmachines, mijnbouwmachines, technische machines, diesellocomotieven, scheepsbouw, generatorsets.
Feedback van klanten
De opgerolde koperfolie met zachte temperatuur die wordt gebruikt als geleider in de kleding voor onderzoek naar kankerbehandeling van onze klant uit Indonesië
Onze ED-afschermende koperfolies met hoge rek en hoge treksterkte kunnen op veel gebieden worden gebruikt. We kunnen het specifieke enkel-mat, dubbel-mat en dubbel-glanzend ED-koper leveren voor de Li--ionbatterij. En we kunnen ook 2oz tot 6oz (nominale dikte 70um tot 210um) afgeschermde ED-koperfolies aanbieden die worden gebruikt voor de afscherming van elektrische producten, vooral als transformator, kabel, mobiele telefoon, computer, mechanische behandeling, ruimtevaart en industriële toepassingen. Bovendien worden HTE (rek bij hoge temperatuur) van koperfolie met een dikte van 1/2 oz tot 2 oz en VLP-HTE-HF (zeer-laag-profiel, rek bij hoge temperatuur en zware ED-koperfolie gebruikt in PCB's, met een maximale afmeting van 1295 mm x 2450 mm. Hieronder vindt u de feedbackfoto's van Amerikaanse klanten voor de afschermende koperfolie die wordt gebruikt in MRI-kamer
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is 0,006 mm gerolde koperfolie?
A:0,006 mm gerolde koperfolie (ook wel koperfolie van 6 μm genoemd) is een ultra-dunne koperplaat die wordt geproduceerd door middel van een walsproces in plaats van door elektrodepositie. Bij het walsproces wordt koper herhaaldelijk door precisierollen geleid om de gewenste dikte te bereiken, waardoor een folie ontstaat met superieure mechanische eigenschappen, waaronder betere buigbaarheid en ductiliteit in vergelijking met elektrolytisch afgezette alternatieven.
Vraag 2: Hoe garandeert u de kwaliteit van de producten?
Vraag 3: Welke informatie moet ik u bevestigen als ik een aanvraag verzend?
A: Soms hebben we productspecificaties nodig, zoals materiaalstandaard of kwaliteit, maat, aantal, verzendhaven, termen zoals FOB of CIF enz.
Q4: Hoe lang duurt de levertijd?
A: Meestal kan de verzending binnen 15-30 dagen na bevestiging van de bestelling worden afgeleverd.
Vraag 5: Hoe zit het met de betalingsitems?
A: LC, T/T, PayPal, Western Union enz.
Vraag 6: Naar welk land heeft u geëxporteerd?
A: Onze belangrijkste markt is Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, Afrika en Europa. En heb een langdurige relatie opgebouwd met klanten uit Pakistan, de VS, Noorwegen, Duitsland, Korea, Rusland en Taiwan. En kreeg elke maand vervolgbestellingen van hen.
Q7: Kan ik uw fabriek bezoeken?
EEN: Zeker! Welkom op elk moment.
Vraag 8: Hoe zit het met de MOQ?
A: Normaal gesproken hebben we geen MOQ-vereiste, we verwachten altijd meer kansen bij u. Maar laten we voor een speciaal materiaal of speciale maat de werkelijke status communiceren.
Vraag 9: Kunt u ons ondersteunen bij de toepassingen?
A: Het is ons een genoegen!
Vraag 10: Kunt u de inspectie van een derde partij accepteren?
EEN: Ja. We hebben voldoende ervaring om mee te werken aan het inspectieproject.
Populaire tags: 0,006 mm gerolde koperfolie, China 0,006 mm gerolde koperfolie fabrikanten
