4J29 Precisie Kovar-legeringsdraadspoel (UNS K94610 / ASTM F15)|Voor glas-op-metaal hermetische afdichting van Chinese leverancier

4J29 Precisie Kovar-legeringsdraadspoel (UNS K94610 / ASTM F15)|Voor glas-op-metaal hermetische afdichting van Chinese leverancier
Details:
Als u last heeft van barsten in glas, vacuümlekkage en defecten aan de hermetische afdichting veroorzaakt door een mismatch van de thermische uitzetting tijdens glas-op-metaal afdichting voor elektronische vacuümassemblages, dan is onze 4J29 Precision Kovar gelegeerde draadspoel (UNS K94610 / ASTM F15)|Voor glas-op-metaal hermetische afdichting uit China levert de leverancier een Fe-Ni-Co-legeringsoplossing met gecontroleerde uitzetting. De thermische uitzettingscoëfficiënt komt nauw overeen met hard borosilicaatglas, waardoor de thermische cyclusspanning wordt geminimaliseerd en een stabiele, lekarme hermetische afdichting voor doorvoerpennen, vacuümbuizen en halfgeleiderverpakkingscomponenten wordt ondersteund.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

Als u leads afdicht in borosilicaatglas of aluminiumoxide-keramische pakketten en uw draad scheurt op het afdichtingsvlak tijdens thermische cycli, dan ligt het probleem meestal niet bij het glas, maar bij de uitzettingscoëfficiënt van de draad.

 

Kovar 4J29 draadspiraal (UNS K94610, ASTM F15) lost dit op. De thermische uitzettingscurve is zo ontworpen dat deze overeenkomt met hardglas en aluminiumoxide-keramiek van 20 tot 450 graden. Wanneer u afdicht met Kovar, zetten het metaal en het glas uit en krimpen samen, waardoor de spanning die scheuren en lekken veroorzaakt, wordt geëlimineerd.

De éénregelige regel: glas-op-metaalafdichting → Kovar 4J29-draad. Maatvastheid zonder afdichting → Invar 4J36.

 

4J29 Kovar-gelegeerde draadspiraal (UNS K94610, ASTM F15) is een ijzer-nikkel-kobalt-gecontroleerde expansielegering, gewikkeld in precisiedraadspiralen. Als Chinese leverancier produceren wij deze draad voor hermetische afdichtingstoepassingen van glas op metaal. De nauwkeurig uitgebalanceerde Fe-Ni-Co-samenstelling zorgt voor thermische uitzetting die goed is afgestemd op borosilicaatglas. Met de juiste pre-oxidatiebehandeling vormt het dichte, hechtende oxidelagen voor een robuuste gasdichte glas-metaalverbinding. Het wordt geleverd in de vorm van een spoelgewikkelde spoel en ondersteunt automatisch stempelen, rechttrekken en CNC-verwerking voor elektronische invoerpennen en hermetische doorvoercomponenten.

 

 

Belangrijkste specificaties

 

Chemische samenstelling (ASTM F15, gew.%)

Element Inhoud
Ni 28.5–29.5
Co 16.8–17.8
Fe Evenwicht
C Kleiner dan of gelijk aan 0,04
Mn Kleiner dan of gelijk aan 0,50
Si Kleiner dan of gelijk aan 0,30
P Kleiner dan of gelijk aan 0,020
S Kleiner dan of gelijk aan 0,020

 

Thermische uitzetting (typisch)

Temperatuurbereik CTE
30–400 graden 4,6–5,2 × 10⁻⁶/ graad
30-450 graden 5,1–5,5 × 10⁻⁶/ graad

 

Mechanische eigenschappen (gegloeid)

Eigendom Waarde
Treksterkte ~ 520 MPa (75 ksi)
Opbrengststerkte ~340 MPa (49 ksi)
Verlenging ~42%
Hardheid ~80 HRB
Elasticiteitsmodulus ~ 138–207 GPa

 

Fysieke eigenschappen

Eigendom Waarde
Dikte 8,25–8,36 g/cm³
Smeltpunt ~1450 graden
Curie-temperatuur ~435 graden
Thermische geleidbaarheid ~17 W/(m·K)
Elektrische weerstand ~49 μΩ·cm

 

Vergelijking van materiaalkeuze|4J29 Kovar-draad versus andere legeringen met gecontroleerde expansie

 

Legering kwaliteit Materiaal systeem CTE (20-450 graden) Belangrijkste kenmerken Beste applicatie Niet geschikt voor
4J29 Kovar UNS K94610 Fe-Ni-Co 4,8–5,4 ppm/graad CTE afgestemd op hard borosilicaatglas, vooroxideerbaar Glas-op-metaal hermetische doorvoerpennen, automatische stempeling op spoel Dimensionale stabilisatie zonder glasafdichting
4J36 Invar36 Fe-Ni ~1,2 ppm/graad Ultra-lage thermische uitzetting Structurele frames voor precisie-instrumenten Glas-metaal afdichting; grote CTE-mismatch veroorzaakt afdichtingsbreuk
4J42FeNi42 Fe-Ni ~7,0 ppm/graad Kobaltvrij, kostenconcurrerend Zachte glasafdichting, keramische verpakking Hermetische afdichting van hard borosilicaatglas
Kovar massieve staaf UNS K94610 Fe-Ni-Co 4,8–5,4 ppm/graad Recht massief materiaal, grotere doorsnede Bewerkte grote hermetische behuizingen, dikke componenten Continu stempelen met hoge snelheid van kleine spelden

 

Kopersadvies: Selecteer 4J29 Kovar-draadspiraal wanneer uw productie opgespoelde grondstoffen vereist voor het hogesnelheidsstansen van hermetische doorvoerpennen van hard glas. Vervang het niet door Invar 36, omdat de ongeëvenaarde thermische uitzetting de glasafdichtingen doet barsten.. 4J42 werkt alleen voor systemen met zacht glas. Kies Kovar-bar als u grote hermetische onderdelen moet bewerken in plaats van fijne pincomponenten.

 

Maatwerkdiensten

 

Parameter Opties
Draaddiameter φ0,1 mm – 5,0 mm (aangepast volgens klanttekening)
Woedeaanval Zacht (R), 1/4 hard, 1/2 hard, 3/4 hard, hard
Oppervlakteafwerking Helder, gebeitst, vernikkeld, verguld
Spoelgewicht Aangepast per klantvereiste
Spoeltype Kunststof spoel, stalen spoel of papieren kern
Verpakking Spoelkarton, spoel met polybag, houten kist

 

Kernvoordelen van 4J29 Kovar-legeringsdraadspiraal

 

  • Nauwkeurig afgestemde thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) met hard borosilicaatglas binnen het afdichtingstemperatuurbereik, waardoor thermische spanningsscheuren worden voorkomen en een ultralaag lekpercentage wordt gehandhaafd voor een hermetische integriteit op de lange termijn
  • Vacuüm opnieuw gesmolten Fe-Ni-Co-chemie met laag koolstofgehalte, minder uitgassing en minder risico op luchtbellen tijdens glas-metaalbinding
  • Precisiegetrokken draad met nauwe diametertolerantie en glad, schoon oppervlak; Ideaal voor pre-oxidatiebehandeling om een ​​sterke, hechtende oxidelaag te vormen voor glashechting
  • Netjes gewikkeld spoelontwerp, compatibel met automatische draadaanvoer voor hogesnelheidsstansen en productielijnen met koude kop
  • Uitstekende koudvervormbaarheid voor het koppen, buigen en vormen van kleine hermetische pinnen zonder te barsten
  • Volledig compatibel met de ASTM F15-norm voor afdichtingslegeringen met gecontroleerde expansie, traceerbaarheid van volledige batches via MTC
  • Flexibel maatwerk: meerdere draaddiktes, aangepast spoelgewicht, gegloeid/halfhard tempereren, prototypen van kleine spoelen en massaproductieorders

 

Leverings- en commerciële voorwaarden

 

Item Details
MOQ 5 kg; monsterbestelling beschikbaar (0,2–1 kg voor prestatietest in laboratorium)
Doorlooptijd Voorraadartikelen: 3–7 werkdagen; Aangepast formaat/temperatuur: 15-28 werkdagen
Betalingsvoorwaarden 30% T/T-aanbetaling + 70% saldo vóór verzending; L/C op zicht ook geaccepteerd
Handelstermijn FOB Shanghai/FOB Qingdao,China (andere havens bespreekbaar); CFR, CIF kunnen op verzoek geregeld worden
Verpakking Plastic spoelverpakking, roestwerend papier, plastic folie, houten doos/pallet; gemarkeerd met hittenummer, kwaliteit en afmeting
Certificaten Molentestrapport (MTR), ISO 9001; inspectie door derden aanvaardbaar
Aangepaste service Aangepaste draaddiameter, tempercontrole, spoelgrootte, op lengte knippen, oppervlaktereiniging, richtservice

 

Wat Kovar Wire Coil oplost voor uw productie

 

Probleem 1: Draadbreuk tijdens automatische invoer.
Inconsistente diameters, oppervlaktedefecten of restspanningen kunnen dit veroorzakendraadbreuk in automatische loodvormmachines. Onze Kovar-draad wordt geproduceerd metnauwe diametertolerantie en gecontroleerd opspoelenom invoerstoringen en breuken te voorkomen.

 

Probleem 2: Scheuren van glas-op-metaal-afdichtingen tijdens thermische cycli.
De meest voorkomende faalwijze bij hermetische afdichtingen zijn scheuren veroorzaakt door CTE-mismatch. De CTE van Kovar-draad is ontworpen om bij elkaar te passenborosilicaatglas en aluminiumoxide keramiek, waardoor de afdichtingsspanning wordt geminimaliseerd en scheuren tijdens thermische cycli worden voorkomen.

 

Probleem 3: Slechte glasbevochtiging door oppervlaktevervuiling.
Oppervlakteoxidatie of -verontreiniging kan leiden tot oppervlakteoxidatieslechte glasbevochtiging en afdichtingsdefecten. Onze draadspoel wordt geleverd met eenschoon, oxidevrij oppervlak- klaar voor pre-oxidatiebehandeling en afdichting.

 

Probleem 4: Inconsistente leadgeometrie bij productie van grote volumes.
Automatische leadvorming vereistconsistente draaddiameterom een ​​consistente leadgeometrie te produceren. Onze draad wordt geproduceerd metnauwe diametertolerantieom ervoor te zorgen dat elke lead aan de specificaties voldoet.

 

Lees ons technisch artikel om dieper in te gaan op de implementatie van dit materiaal in de echte wereld:4J29 Kovar-legeringstoepassingen in hermetische halfgeleiderverpakkingen,waar we materiaaleigenschappen, typische componenten en kritische aankoopoverwegingen voor Kovar van halfgeleiderkwaliteit behandelen.

 

Over ons

 

Wij zijn een professionele fabrikant en exporteur, gespecialiseerd in zeer nauwkeurige koperlegeringen en legeringsmaterialen met lage uitzetting, waaronder berylliumkoper, kovar-legering, roestvrij staal en andere op maat gemaakte metaalproducten voor industriële, elektronische, ruimtevaart- en halfgeleidertoepassingen. Met complete productielijnen, warmtebehandelingsapparatuur en werkplaatsen voor precisiebewerking implementeren we strikt ISO 9001-kwaliteitsmanagementsystemen om de materiaalsamenstelling, maattolerantie, oppervlakteafwerking en mechanische prestaties van elke batch te controleren.

 

Wij richten ons op het leveren van gestandaardiseerde en op maat gemaakte metaaloplossingen voor wereldwijde kopers. Alle producten voldoen aan de internationale ASTM-, UNS-, DIN- en RWMA-normen en worden volledig ondersteund door MTR-testrapporten, RoHS- en REACH-certificering. Van het smelten van grondstoffen, nauwkeurig walsen en trekken tot snijden, warmtebehandeling en voltooide verwerking, we implementeren volledige traceerbaarheid van de kwaliteit van het proces om stabiele en consistente productprestaties te garanderen.

 

Met een rijke ervaring in de internationale handel en industriële maatwerk ondersteunen wij kleine proefbestellingen, monstertesten, OEM-verwerking en op maat gemaakte maten en temperaturen. We hebben langdurige coöperatieve klanten uit Europa, Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten, die een stabiel aanbod, professionele technische ondersteuning en efficiënte after-sales service bieden voor de productie van laselektroden, elektronische afdichting, precisie-instrumentatie en nieuwe energie-industrieën.

Onze fabriek

 

Vacuum Melting Furnace

Vacuüm smeltoven

Alloy Welding Wire Drawing Production Line for High Performance Alloy

Productielijn voor draadtrekken van legeringslassen voor hoogwaardige legering

Headstand Wire Drawing Machine

Hoofdstand draadtrekmachine

RotatingPassing Eddy Current Flaw Detector

Roterende + passerende wervelstroomfoutdetector

Electron Microscope

Elektronenmicroscoop

German Spike Spectral Analyzer

Duitse Spike Spectral Analyzer

Typische toepassingen

 

  • Elektronische componenten:Transistorkabels, IC-leadframes, hybride circuitpennen
  • Vacuüm apparaten:Eindbuizen, microgolfbuizen, röntgenbuizen
  • Opto-elektronisch:Laserdiode- en LED-pakketten, opto-elektronische componentleidingen
  • Lucht- en ruimtevaart en defensie:Zeer betrouwbare afdichtingscomponenten

 

Hoe voorkom ik inkoopvalkuilen bij het kopen van Kovar-draad?

 

Belangrijke checklist:

  • Controleer het cijfer- bevestig de equivalentie van UNS K94610 / ASTM F15 / 4J29.
  • Bevestig de diametertolerantie- Een nauwe tolerantie is van cruciaal belang voor automatisch voeren.
  • Controleer de staat van het oppervlak- schoon, oxidevrij oppervlak voor betrouwbare afdichting.
  • Bevestig de spoelkwaliteit- gecontroleerde spanning en nauwkeurigheid van de laagwond.
  • Bevestig Ni en Co-inhoud- Ni 28,5–29,5%, Co 16,8–17,8%.
  • Gemeten CTE-gegevens opvragen- gegevensbladwaarden zijn typisch; Voor kritische afdichtingstoepassingen zijn meetwaarden vereist.
  • Vraag het Molenkeuringscertificaat (MTC) aan- bevestiging van naleving van ASTM F15.

 

 

4J29 precisie Kovar-legeringsdraadspiraal nodig?

 

Vertel ons uwvereiste diameter, spoelgewicht, hoeveelheid en toepassing (glasafdichting, loodvorming, enz.). Wij bevestigen de beschikbaarheid, zorgen voor een offerte en verzenden met volledige documentatie.

 

Vraag een offerte aan →

 

 

Ofneem contact op met ons technisch teamafhankelijk van uw glastype, bedrijfstemperatuur en vereiste lekkagesnelheid - adviseren wij de juiste legering en leveringsconditie.

 

Ontdek onze andere precisielegeringsproducten → 4J29 Kovar-strook | 4J29 Kovar-bar| 4J36 Invar-blad | 4J42 Glasafdichtende legering

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag 1: Waar wordt de draadspoel van 4J29 Kovar-legering voor gebruikt?

A: 4J29 Kovar-legeringsdraadspiraal (UNS K94610, ASTM F15, FeNi29Co17 / Nilo K) is een professionele ijzer-nikkel-kobalt afdichtingsnikkellegering met lage expansie. Het is speciaal vervaardigd voor hermetische afdichting van glas op metaal en keramiek op metaal en wordt veel toegepast in elektronische apparaten, halfgeleiderverpakkingen, IC-leadframes, transistorpinnen, vacuümbuisdoorvoeren, relaisafdichtpluggen en opto-elektronische componenten. De aangepaste thermische uitzettingscoëfficiënt zorgt voor luchtdichte, stabiele en langdurige afdichtingsprestaties voor elektronische precisieapparatuur

 

Vraag 2: Wat is het verschil tussen Kovar-draad en Alloy 42-draad?

A: Kovar is een Fe-29Ni-17Co-legering met een CTE die past bij borosilicaatglas en aluminiumoxide-keramiek. Legering 42 is een Fe-42Ni binaire legering met een lagere CTE die overeenkomt met silicium en bepaalde keramiek, maar niet zo goed past bij borosilicaatglas als bij Kovar. Kies Kovar-draad voor glas-op-metaalafdichtingen; kies Alloy 42 draad voor siliconen-matching of keramische afdichting waar geen glas bij betrokken is.

 

Vraag 3: Wat is de thermische uitzettingscoëfficiënt van Kovar-draad?

A: De CTE van Kovar-draad is ongeveer 4,6–5,2 × 10⁻⁶/ graad (30–400 graden) en 5,1–5,5 × 10⁻⁶/ graad (30–450 graden). Dit past bij borosilicaatglas (Pyrex) en aluminiumoxide-keramiek.

 

Vraag 4: Wat is het verschil tussen Kovar-draadspiraal en Kovar-staaf?

A: Kovar-draadspiraal wordt gebruikt in automatische loodvorm- en afdichtingsapparatuur - het vereist een consistente diameter, een schoon oppervlak en gecontroleerd opspoelen voor een soepele uitbetaling. Kovar-staven worden gebruikt voor bewerkte componenten waarbij grotere doorsneden vereist zijn. Kies draadspoelen voor de productie van grote hoeveelheden lood; kies een staaf voor machinaal bewerkte afdichtingscomponenten.

 

Vraag 5: Wat is de Curietemperatuur van Kovar?

A: De Curietemperatuur van Kovar is ongeveer 435 graden. Dit ligt ruim boven de typische afdichtings- en bedrijfstemperaturen, waardoor een stabiel CTE-gedrag wordt gegarandeerd.

 

Vraag 6: Welk glas en keramiek past bij Kovar-draad?

A: Kovar-draad past bij borosilicaatglas (Pyrex) en aluminiumoxide-keramiek. Dit zijn de standaardmaterialen voor afdichtingstoepassingen van glas op metaal en keramiek op metaal.

 

Vraag 7: Kan Kovar-draad worden gebogen en gevormd?

EEN: Ja. Kovar-draad kan worden gebogen, gesneden en tot kabels en pinnen worden gevormd. De gegloeide toestand zorgt voor een goede ductiliteit voor vormen zonder scheuren.

 

Vraag 8: Wat is het Chinese equivalent van Kovar?

A: Het Chinese equivalent is 4J29. Het Duitse equivalent is W.Nr 1.3981. Dit zijn directe equivalenten.

 

Vraag 9: Waarom kiezen voor uw 4J29 Kovar-draad voor elektronische afdichtingsprojecten?

A: Wij zijn een professionele fabrikant die zich richt op nauwkeurige afdichtingslegeringen met lage expansie. Onze 4J29 Kovar-draad maakt gebruik van een nauwkeurig smelt- en draadtrekproces, met stabiele batchconsistentie, ultralage maattolerantie en uitstekende afdichtingsconsistentie. We hebben een rijke service-ervaring in de halfgeleider-, opto-elektronische en vacuüm-elektronische industrie en bieden one-stop-oplossingen, van materiaalselectie, aangepaste verwerking tot technische ondersteuning na verkoop, die zeer wordt erkend door wereldwijde fabrikanten van elektronische apparaten.

 

Vraag 10: Is 4J29 geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen?

A: 4J29 handhaaft een stabiele CTE tot ongeveer 450 graden. Boven de Curietemperatuur (~435 graden) veranderen de magnetische en expansie-eigenschappen van de legering. Voor toepassingen die stabiele prestaties boven 450 graden vereisen, dient u uw leverancier te raadplegen voor aanbevelingen voor speciale legeringen.

 

Vraag 10: Is 4J29-draad lasbaar en bewerkbaar?

EEN: Ja.

  • Lasbaarheid: Compatibel met weerstandslassen, hardsolderen en solderen voor loodbevestiging
  • Bewerkbaarheid: Goede vervormbaarheid en ductiliteit bij zachte temperaturen; geschikt voor tekenen, walsen en vormen
  • Plating: Nikkel- en vergulding worden vaak toegepast voor oxidatiebescherming en soldeerbaarheid

 

Vraag 11: Wat is de éénregelige regel voor het kiezen van Kovar-draad?

A: Kies een draadspiraal van 4J29 Kovar-legering als u een consistente diameter, een schoon oppervlak en CTE nodig heeft, afgestemd op borosilicaatglas voor hermetische afdichting van glas op metaal - vooral voor automatische productie van grote hoeveelheden lood. Voor CTE-matching met silicium kunt u in plaats daarvan Alloy 42-draad overwegen.

 

Populaire tags: 4J29 Kovar legering draadspoel, UNS K94610 kovar draad, ASTM F15 kovar opgerolde draad, glas-op-metaal hermetische afdichtingsdraad, Fe-Ni-Co kovar draad, kovar doorvoer pin draad, 4J29 kovar draad spoel China leverancier

Aanvraag sturen